『3』
在精馏操作中怎样调节回流比？
回流比是根据对原料的分离要求确定的 。回流比过大或过?。?都会影响精馏操作的经济性和产品的质量 。加大回流比，可使塔顶产品中的轻组分浓度增加，但是，却减小了塔的生产能力，也使塔顶冷量、塔釜热量的消耗增大 。在正常操作中应保持适宜的回流比，在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效果 。只有在塔的正常生产条件受到破坏或产品质量不合格时，才能调节回流比 。
例如 ， 塔顶产品中重组分含量增加，质量下降，要适当增大回流比 。塔的负荷（进料量）过低，为了保证塔内一定的上升蒸气速度，也要适当增大回流比 。对于大型的生产装置，当不同类型的塔板结构与上升蒸气速度的要求及仪表的设计工作范围与实际生产量的大小产生矛盾时，可以相应地适当改变回流比 。又如浮阀塔板，如果处理能力只有设计能力的50-60%时，为了使浮阀在适宜范围内工作，为了让仪表的测量范围在适宜的工作范围内，应采取加大回流比来保证生产的稳定，这对大型生产装置维持必要的稳定生产是极为重要的 。
调节回流比的方法可有如下几种：
①减少塔顶采出量以增大回流比 。
②塔顶冷凝器为分凝器时，可增加塔顶冷剂的用量，以提高凝液量，增大回流比 。
③有回流液中间贮槽的强制回流，可暂时加大回流量，以提高回流比 ， 但不得将回流贮槽抽空 。
『4』
在精馏操作中怎样调节塔的压差？
塔压差是衡量塔内气体负荷大小的主要因素，也是判断精馏操作的进料、出料是否均衡的重要标志之一 。在进料、出料保持平衡，回流比不变的情况下，塔压差基本上是不变的 。当正常的物料平衡遭到破坏，或塔内温度、压力改变时，都会造成塔内上升蒸气流速的改变，以及塔板液封高度的改变，从而引起塔压差的变化 。
文章插图
精馏操作中，要针对引起塔压差变化的原因相应地进行调节，常用的方法有三种 。
①在进料量不变的情况下，用塔顶的液相采出量来调节塔压差 。产品采出多，则塔内上升蒸气的流速减小，塔压差下降；采出量减少，塔内上升蒸气的流速增大，塔压差上升 。
②在采出量不变的情况下，用进料量来调节塔压差 。进料量加大、塔压差上升；进料量减小 ， 塔压差下降 。
③在工艺指标许可的范围内，通过釜温的变化来调节塔压差 。提高釜温，塔压差上升；降低釜温，塔压差下降 。
对于因设备问题造成的压差变化 ， 应具体问题具体对待，严重时应停车检修 。
『5』
在精馏操作中怎样调节塔顶温度？
塔顶温度是决定塔顶产品质量的重要因素 。在塔压不变的前提下，顶温升高，塔顶产品中的重组分含量增加，质量下降 。
塔顶温度的调节方法，主要为两种：一种是固定回流量，调节回流温度；一种是固定回流温度，调节回流量 。由于生产装置日趋大型化，考虑到生产的稳定性 ， 调节回流量的方法得到了广泛采用 。具体的调节方法如下：
①用回流量控制顶温 。回流量加大，顶温降低 ， 这种调节方法多在塔顶为全凝器时采用 。
②当塔顶使用的冷剂在传热过程中有相变化时，可用冷剂的蒸发压力与顶温串级调节来控制顶温 。蒸发压力降低，对应的蒸发温度也降低，引起顶温降低 。这种方法在塔顶冷凝器为分凝器时可以改变回流量；在塔顶冷凝器有过冷作用时，又可以用来改变回流温度 。
③当塔顶的冷剂在传热过程中无相变化时，可用冷剂流量与顶温串级调节来控制顶温 。如流量加大，顶温降低 。这种方法既可改变回流量，又可改变回流温度 。
④用塔顶冷凝器的换热面积调节顶温 。提高冷剂液面 ， 换热面积增大，顶温降低 。这种方法既可改变回流量，又可改变回流温度 。
⑤当精馏段的物料浓度比较高时，可用某两板间的温差来调节顶温 。温差增大，回流液量加大，顶温降低 。
『6』
在精馏操作中，有时釜温升不起来的原因是什么？
精馏塔在开车的升温过程及正常操作中都会遇到釜温升不起来的现象 。
【精馏塔的主要工艺操作参数】在开车的升温过程中，釜温升不起来的原因可能是：
①加热系统的疏水器（或叫排水阻气阀）失灵；
②扬水站的回水阀门未开；
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