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多晶硅生产工艺流程 多晶硅生产工艺( 二 )


拉动水晶
送去拉晶 ， 就是在拉晶炉里加热熔化多晶硅 ， 然后向上拉籽晶 。工人先把多晶硅放进适时的锅里(为了降低成本 ， 工厂还用一些洗过的电池片把碎硅片熔在一起) ， 然后关炉加热 。坩埚的熔点是1700度 ， 而硅的熔点只有1410度左右 。熔硅后 ， 坩埚慢慢向上旋转 ， 籽晶从顶部下降 ， 到达坩埚中心液面 。同时 ， 锅底电加热 ， 液面冷却 。当亚晶点到达液面时 ， 会出现一个光点 。慢慢旋转 ， 拉起 ， 放肩 ， 转肩 ， 正常拉竿 ， 包起来 。大约一天半后 ， 一根单晶棒就会出来 。
切割一个正方形
当单晶棒可用时 ， 它将被切成正方形 。通常单晶棒制成6英寸的P型 ， 电阻率为0.5-6欧姆(一英寸约为2.4厘米) 。把杆子的四边切掉 ， 做成倒角的正方形 。切片 ， 每片0.22毫米 。
AMOLED屏幕生产技术
AMOLED通过驱动电路驱动发光二极管 ， 最大限度地减少了控制电路的数量 ， 使其具有低能耗、高分辨率、快速响应等优异的光电特性 。缺点是工艺复杂 ， 成本不好控制 。AMOLED的制造工艺主要可以分为背板段、前板段和模块段三个工序 。
背板技术主要通过成膜、曝光、刻蚀形成LTPS(低温多晶硅)驱动电路 ， 为发光器件提供照明信号和稳定的电源输入 。
前面板工艺是整个AMOLED工艺中最重要的环节 。有机发光材料和阴极材料通过高精度金属掩膜(FMM)蒸镀在背板上 ， 与驱动电路结合形成发光器件 ， 然后封装在无氧环境中 ， 起到保护作用 。蒸镀后对AMOLED进行功能和外观测试 ， 贴上偏光片 ， 最后进入模组阶段工艺 。
模块化工艺是制作AMOLED面板的最后一道工序 ， 也是检验AMOLED面板质量的最后一个环节 。就是将封装好的面板切割成实际产品尺寸 ， 然后进行偏光片贴合、控制电路与芯片贴合、老化测试、产品封装等多道工序 。 ， 最后作为产品呈现给客户 。
太阳能电池板用硅还是单晶硅好？
从性价比来说 ， 单晶硅更好 。
单晶硅太阳能电池的光电转换效率约为15% ， 最高可达24% ， 是目前各类太阳能电池中最高的 ， 但制造成本过高 ， 难以大范围推广 。单晶硅一般用钢化玻璃和防水树脂封装 ， 所以比较耐用 ， 使用寿命一般可以达到15年 ， 最多25年 。
多晶硅太阳能电池的制造工艺与单晶硅太阳能电池相似 ， 但多晶硅太阳能电池的光电转换效率要低得多 ， 其光电转换效率约为12% 。
在制造成本上 ， 它比单晶硅太阳能电池便宜 ， 材料制造简单 ， 省电 ， 总生产成本更低 ， 因此得到了很大的发展 。此外 ， 多晶硅太阳能电池的使用寿命比单晶硅太阳能电池短 。从性价比来说 ， 单晶硅太阳能电池略胜一筹 。
多晶硅太阳能电池的制造工艺与单晶硅太阳能电池相似 ， 但多晶硅太阳能电池的光电转换效率要低得多 ， 其光电转换效率约为12% 。在制造成本上 ， 比单晶硅太阳能电池高一点 ， 材料制造简单 ， 省电 ， 总生产成本更低 ， 所以得到了很大的发展 。此外 ， 多晶硅太阳能电池的使用寿命比单晶硅太阳能电池短 。从性价比来说 ， 单晶硅太阳能电池略胜一筹 。
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