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紫砂壶的制作 ， 不是一蹴而就 ， 需要经过无数的步骤 ， 其中 ， 每个步骤都十分重要 ， 稍不当心 ， 辛苦付诸东流 。 因此 ， 拥有一把好壶时 ， 当珍惜 ， 来之不易！
整口难
紫砂壶在烧制时是会收缩的 ， 由于壶盖与壶口并不是一体 ， 在窑内高温下 ， 因为泥料或制作薄厚因素等 ， 其收缩会不同 ， 有些会发生轻微变形 ， 其中有许多不可控因素 ， 可能进窑之前是严密通转的出窑就未必 ， 这样烧制成品后 ， 壶盖与壶口很难完全严丝合缝 。
对工艺的要求：
1、盖子不能太大 ， 不然整口时要磨掉的部分太多 ， 极为费力难做 。
2、壶盖一定要稍微大于壶口 ， 如果做生坯时盖子大小正好 ， 或者小了些 ， 那烧成后口盖会更宽的 。
整口工序
工具难
“手工成型 ”的内涵 ， 是“用传统手工成型技法制壶” ， 即沿用明代传承下来的拍打、镶接成型技法 ， 制作过程中使用传统的竹、木、牛角、铜、铁等工具 。 制壶人必须对每把工具的用途 ， 了如指掌 ， 才能做的一把好壶 ， 当然了解制壶工具还不够 ， 每做完一批壶都得洗工具 ， 才痛苦 。
就比如：顾景舟制作一把“掇球”壶 ， 用的工具多达118种 。 这么多的工具 ， 每次做完一批壶光是洗一遍都是很费功夫 ， 而且还必须清洗干净 ， 不然下次做出来的壶可能会“花泥” ， 损失惨重 。
时间难
做壶比想象慢 ， 在很多人的想象中 ， 做一把壶十分简单 ， 一天可以做很多 ， 实际上远远不是这么轻而易举 。 举两个例子：紫砂七老之一的王寅春先生 ， 在七老艺人里面算是最多产 ， 手最快的 。 他在紫砂厂工作时 ， 最快一天可以完成两把仿古生胚 ， 这也应该也算是做壶的最快速度了 。
再说景舟先生 ， 当年一批定制的单子 ， 在三十多天内完成110把一捺底仿古 ， 他与助手日夜赶工才堪堪完成 ， 这也是顾老此生中最大量集中创作的一次 ， 也是唯一一次 ， 这样算下来平均一日也不到两把 。
而在现今来说 ， 全手工的壶保证其工艺、精细的情况下 ， 即使再快 ， 光是完成生胚的完成就要好几天 ， 更别说有其他刻绘、烧制、整口等流程 ， 因为 ， 遇上又想壶好 ， 又想壶快 ， 催之又催的客户 ， 着实令人头痛 。
烧窑难
紫砂壶烧制 ， 一不留神就会“欠火” ， “过火” 。 紫砂烧成温度比一般陶瓷原料要高 。 因泥料的不同 ， 烧成温度一般可从1000℃～1250℃ 。
烧制中 ， 紫砂泥料能承受的最合适的烧成温度也叫“吃温” 。 朱泥吃温最低 ， 其次是红泥 ， 团泥最高 。
同一种泥料 ， 由于产地分布、炼制方法、陈腐时等的不同 ， 会有不同的吃温 。
使用同类而批次不同泥料前 ， 须先烧制试片 ， 摸索该类该批泥料在不同窑温中烧制的效果 ， 以求最佳 。
如果与最合适温度相差10℃ ， 就会出现“欠火”和“过火”：
欠火——是指泥料没有“吃”到应有的温度 ， 壶表看起来发灰 ， 声音也有沉闷之感 ， 胎质较为疏松 ， 没有完全烧结；
过火——是指窑温超过了泥料本身能承受的温度 ， 壶体变形 ， 表面起泡 ， 还会有大量的铁质结晶 。
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