炼钢专家请进!请问铬铁的含铬含碳量分别是多少?还有别的成分吗 氮化铬铁成分( 三 )
1.2.1.5 真空电阴炉法
生产含碳量极低的微碳铬铁、氮化铬铁、氮化锰铁等产品时采用真空电阴炉法 , 其主体设备为真空电阴炉 。真空炉法的脱碳反应是在真空固态条件下进行的 , 冶炼时将压制成形的块料装入炉内 , 依靠电流通过电极时的电阴热加热 , 同时真空抽气 , 生产是间歇进行的 。
1.2.2按热量来源分类, 根据热量来源的不同分为碳热法、电热法、电硅热法、金属热法:
(1)碳热法 。碳热法的冶炼过程的热源主要是焦炭的燃烧热 , 使用焦炭作还原剂还原矿石中的氧化物 , 采用此方法的生产是在高炉中连续进行的 。
(2)电热法 。电热法的冶炼过程的热源主要是电能 , 使用碳质还原剂还原矿石中的氧化物 , 采用连续式的操作工艺并在还原电炉中进行 。
(3 )电硅热法 。电硅热法的冶炼过程的热源主要是电能 , 其余为硅氧化时放出的热量 , 使用硅(如硅铁、中间产品锰硅合金及硅铬合金)作为还原剂还原矿石中的氧化物 。生产是在精炼电炉中进行间歇式作业 。
(4)金属热法 。金属热法的冶炼过程的热源主要是由硅、铝等金属还原剂还原精矿中氧化物时放出的热量 , 生产采用间歇式在筒式熔炼炉中进行 。
1.2.3 按操作方法和工艺分类
根据生产操作工艺特点不同分为熔剂法、无熔剂法 , 无渣法、有渣法以及连续式和间歇工等冶炼方法:
(1)熔剂法 。熔剂法冶炼铁合金是采用碳质材料、硅或其他金属作还原剂 , 生产时要加造渣材料调节炉渣成分和性质 。如采用碱性渣操作 , 生产高碳锰铁 。
(2)无熔剂法 。无熔剂法生产铁合金一般多用碳质材料作还原剂 , 生产时不用加造渣材料调节炉渣成分和性质 。如使用优质锰矿 , 采用酸性渣操作 , 生产高碳锰铁 , 同时获得低磷富锰渣 。
(3)无渣法 。无渣法冶炼铁合金是采用碳质还原剂、硅石或再制合金为原料 , 在还原电炉中连续冶炼的 , 产品如硅铁、工业硅、硅铬合金等 。
(4)有渣法 。有渣法冶炼铁合金是在还原电炉或精炼电炉中 , 选用合理的渣型制度和碱度生产铁合金 , 其渣铁比受没品种和相应采用的原料条件等因素影响 , 一般为0.8~1.5 。产品如高碳锰铁、锰硅合金、高碳铬铁等 。
(5)连续式冶炼法 。连续式冶炼法 , 是根据炉口料面的下降情况 , 不间断地向炉内加料 , 而炉内熔池积聚的合金熔渣定期排出 。采用埋弧还原冶炼 , 操作功率几乎是均衡稳定的 。
(6)间歇式冶炼法 。间歇式冶炼法是将炉料集中或分批加入炉内 , 冶炼过程一般分为熔化和精炼两个时期 , 在熔化期电极是埋入炉料中的;而精炼期电弧是暴露的 , 精炼完毕 , 排出合金和熔渣 , 再装入新料继续进行下一炉熔炼 。由于间歇式冶炼法是一个周期一个周期地进行 , 因而也称周期冶炼法 。鉴于冶炼各个时期的操作工艺特点不同 , 操作功率也不同 。冶炼中、低碳锰铁 , 中、低、微碳铬铁等采用间歇式冶炼法 。
Q4:列举有色金属及合金(15个)
1、金属锰 。2、硅 。3、铬 。4、钒、5、钛 。6、钨 。7、钼 。8、碳素锰铁 。9、碳素铬铁 。10、硅铁 。11、硅锰合金 。12、硅钙合金 。13、钼铁 。14、镍铁 。15、钛铁 。16、铌铁、17、锆铁 。18、氮化锰铁 。19、氮化铬铁 。20、硅铬合金 。
Q5:氮化铬是什么
氮化铬铁在冶炼不锈钢过程中能够代替镍的部分功能 , 但是要想完全取代镍还是不可能的 。至今没有一种产品可以完全取代镍的作用 。即使是钼、铌等合金也无法取代 。
Q6:氮化铬铁氮吸收率
氮化铬铁氮吸收率为75~80% 。根据查询相关信息显示 , 用氮化铬铁熔炼 , 氮的吸收率是比较稳定的 , 故配料时可取氮的吸收率为82% , 用氮化锰铁熔炼 , 其氮的吸收率在75~80% 。
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