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磁力泵的传动原理与结构特点！ 什么叫磁力泵

什么是磁力泵(磁力泵的传动原理和结构特点！)
一、磁力泵的概念
磁力泵又称磁力泵，其特点是无轴封，即动密封无泄漏点 。磁力驱动泵由泵、磁力驱动器、磁力驱动泵的特殊结构部分和电机组成 。它的关键部件——磁致动器，由外磁转子、内磁转子和无磁隔离套组成 。
磁力传动装置示意图
二、传输原理
根据磁场可以穿透空气隙和非磁性介质的原理，当电机驱动外磁转子旋转时，通过磁力线的作用，耦合与叶轮相连的内磁转子同步旋转，实现扭矩的非接触传递 。将原来的常规泵由增加一个轴封部件改为在两个轴上增加一个隔离套结构，动密封转变为静密封 。泵轴和内部磁性转子由泵体和隔离套筒完全封闭 。从而彻底解决介质泄漏问题，以及“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业中易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有效保障了员工的身心健康和安全生产 。
三 。磁力泵的工作条件
磁力泵输送密度不大于1300kg/m3、粘度不大于30× 10-6m3/s的无铁磁性和纤维的液体，常规磁力泵的额定温度为泵体采用金属或F46衬里，最高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的工作温度≤350℃；泵体由非金属材料制成，最高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa
对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，应单独设计磁力联轴器 。磁力泵的轴承由输送的介质润滑和冷却，鼓式磁力泵一般禁止带空负荷运行 。
磁力驱动泵结构图
四 。结构特性

1.永久磁铁
稀土永磁体制成的永磁体工作温度范围宽(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向各向异性好，即使同极接近也不退磁，是一种很好的磁场源 。
2.隔离套管
【磁力泵的传动原理与结构特点！ 什么叫磁力泵】使用金属隔离套管时，将隔离套管置于正弦交变磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化为热量 。涡流的表达式为: 。其中PE-涡流；k常数；n——泵的额定速度；t-磁传动扭矩；f-垫片中的压力；d-垫片的内径；材料的电阻率；—材料的拉伸强度 。泵在设计时，N和T是给定的工况，只有F，D，，等 。可以考虑减少漩涡 。选择高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套管，对降低涡流有明显效果 。
3.冷却润滑剂流速的控制
泵运行时，必须用少量液体冲洗和冷却内磁转子与隔离套和滑动轴承摩擦副之间的环形间隙 。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环形间隙区域因涡流产生高热 。当冷却润滑剂不够或冲洗孔不通畅或堵塞时，介质的温度会高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐渐失磁，使磁力传动器失效 。当介质为水或水基液体时，环隙区域的温升可维持在3-5℃；当介质为烃类或石油时，环空区域的温升可保持在5-8℃ 。
4.滑动轴承
泵的磁性轴承由浸渍石墨、填充聚四氟乙烯和工程陶瓷制成 。由于工程陶瓷具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐摩擦性，所以磁力泵的滑动轴承多由工程陶瓷制成 。由于工程陶瓷易碎，膨胀系数小，轴承间隙不能过小，以免发生抱轴事故 。
由于磁力泵的滑动轴承是由输送的介质来润滑的，因此轴承应根据不同的介质和工作条件选用不同的材料 。
5.保护措施
当磁力执行机构的从动部件过载运行或转子被卡住时，磁力执行机构的主、从动部件会自动滑脱，以保护泵 。此时，在主动转子交变磁场的作用下，磁力传动器上的永磁体会产生涡流损耗和磁损耗，导致永磁体温度升高，磁力传动器打滑失效 。


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