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古钱币|从零开始了解紫砂壶（三）一把紫砂壶的制作过程的解读

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古钱币|从零开始了解紫砂壶（三）一把紫砂壶的制作过程的解读

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古钱币|从零开始了解紫砂壶（三）一把紫砂壶的制作过程的解读

古人曾云：“一两紫砂一两金” ， 可见当时紫砂器有多受人们喜爱和追捧 。 而宜兴紫砂器与其他陶器不同之处就在于其独特的肌理 。
炼泥紫砂泥的制备 ， 基本上分成手工和机械加工两种 。
而紫砂泥料颗粒的粗细 ， 也随着炼泥的方式、时代的变迁而发生变化 ， 制成的紫砂壶也产生了不同的时代风貌和不同的内在性能 。

传统手工加工法一直沿用到1957年 ， 在1958年 ， 紫砂泥的加工实现了机械化 。 用石轮辗破碎 ， 加工细度控制在60目左右 ， 1959年开始应用雷蒙粉碎机 ， 细度在100目以上 ， 湿水后通过真空炼泥机捏练 ， 制成供制坯用的熟泥 。
值得一提的是 ， 进入新世纪之后 ， 传统手工艺回归 ， 过去被认为落后、没有效率的手工艺纷纷回归 ， 现在炼泥厂又抛弃了雷蒙粉碎机 ， 回归了石磨碾压破碎 ， 当然动力仍是电机驱动 ， 这样的好处就是紫砂的颗粒大小不一 ， 反映到成品壶上 ， 颗粒质感出众 ， 质朴感更佳 。

炼制好的熟泥 ， 经手工成壶 ， 烧成后 ， 由于泥团粗细悬殊 ， 烧成时体积收缩不一 ， 外表粗颗粒略有凸出 ， 又富有滋润光泽的质感 。 而疏松的内壁因泥料矿物组成和团粒堆积等因素而形成的空隙 ， 具有一定的气孔率和吸水率 。
成型紫砂壶的成型方式 ， 有手工（拍身筒）、半手工（模具）、注浆、手拉和机车几种 。

手工成型是传统的制作方法 ， 而制作技艺的关键则是手工成型和壶体表面的精加工 。
【古钱币|从零开始了解紫砂壶（三）一把紫砂壶的制作过程的解读】所谓精加工就是指用竹片、明针、刀具及用这些材质制作的其它专用工具 ， 对已接上颈、脚、嘴、把的壶口、壶身、壶盖的表面、和壶内 ， 进行精细的刮平、修整 ， 这是紫砂壶成为工艺品的关键之一 。

它的作用在于：
一、紫砂熟泥颗粒大小不一 ， 成型时坯体表面呈现高低不平 ， 在精加工过程中、使得器型规整、和谐、美观 。
二、用上述工具将坯体修整好 ， 并把隆起的颗粒向下挤压 ， 使壶体表面平整光润 。 这时壶体外表形成一层细致的表皮层 ， 这层表皮 ， 是一层细腻的泥浆（烧成后就是结晶体） ， 而内壁面虽在打拍泥片时也受拍打 ， 但只是稍做加工 。

紫砂壶的表面一般是不施釉的 ， 要使紫砂器达到“脱手则光能照面 ， 出冶则资比凝铜”的工艺效果 ， 必须把坯体处理得器形结构严谨 ， 轮廓饱满、线条分明 ， 筋瓤纹理清晰 ， 达到珠圆玉润 ， 浑然一体 ， 都需经过成型精加工来达到 。
由于紫砂壶的精工细作 ， 减少了混有黄曲霉等霉菌的空气流向壶内的渠道 ， 成为紫砂壶泡茶不易发馊、变质的重要原因之一 。
烧造紫砂壶的窑炉 ， 经历了龙窑、隧道窑、气窑、电窑的演变 。 其中龙窑使用时间最长 ， 直到1957年才被倒焰窑代替 。
1973年 ， 推板窑、隧道窑、推板窑取代了倒焰窑 。 龙窑所用燃料是茅草、松柴 。 倒焰窑、推板窑用的燃料是烟煤 。 而隧道窑则以重油为燃料 。 现代窑炉使用的都已经是清洁能源 ， 如气窑烧天然气、电窑用电 。

紫砂壶从明代中叶起就开始用匣钵烧成 ， 这与紫砂壶自明代起因饮茶方法的改变（罢团改散） ， 制壶发生历史性转折相关连 。 为了防止紫砂壶表面发生火刺 ， 色泽不匀、阴阳面等缺陷 ， 同时也提高装窑密度 ， 有效地利用了窑位空间 。
紫砂泥中的氧化铁含量相当高 ， 根据二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化铁三元相理论 ， 如果制品在氧化气氛中烧成 ， 则物相在1400℃以下不产生液相图 ， 不形成低共熔物 ， 由于紫砂泥中尚有氧化铬、氧化镁、氧化钾、氧化钠等成份 ， 因此实际烧成温度为1100～1180℃左右 ， 在此温度下 ， 泥料中各矿物相的扩散速度不大 ， 赤铁矿使紫砂器呈红色（低温）、紫红色（高温）、深猪肝色（超高温） 。


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