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白乳胶成分分析.白乳胶的成分？( 二 )


（三）产品质量指标
外观 乳白色 ， 无颗料及异物
pH值 4～5
粘度（厘泊 ， 30℃） 5150
固体含量（％） 46～50
灰分（％） 〈0．15
成膜性 可制成无色透明连续皮膜
粘接强度（牛顿／厘米2） ≥2077（常态）
≥759（耐水）
胶凝温度不高于（℃） 2
（四）使用方法及效果
白乳胶使用时 ， 根据粘合对象不同 ， 可以适当用水稀释 。稀释时以加30～40℃温水为好 ， 不宜用冷水 。在粘合木材时 ， 涂胶量可根据具体用途而定 ， 一般在两个粘合面涂胶 。粘合之后 ， 放置片刻 ， 再用3～5公斤／厘米2的压力压紧3小时后即可 。此时强度可达粘合强度的70～80％左右 。完全固化需8～16小时 。
如果采用加热固化的方法 ， 可以缩短固化时间 ， 通常是在3～5公斤／厘米2的压力下 ， 80℃左右加热固化 。薄板只需压数分钟 ， 厚板则适当延长时间 。
Q2：白乳胶怎么做工艺流程
1．将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全 ， 过滤 。（可选用PVA-1788 2488等）
2．将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜 ， 只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜) ， 再加入乳化剂OP-10 ， 开动搅拌机 ， 使之混合均匀 。[1]
3．将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中 ， 继续搅拌 ， 并开始升温 。当温度升到60-65℃停止加热 。其中要注意 ， 引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液 ， 分多次加完 。
4．在引发剂的作用下 ， 虽停止加热 ， 但温度自行升高 ， 当温度在65℃以上时 ， 反应釜的回流装置开始出现回流 。当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱 。此时从反应釜的滴加斗中 ， 进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加 ， 滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右) 。在反应过程中 ， 要密切注意反应温度 ， 在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度 ， 不高于80℃ 。
5．在加醋酸乙烯酯单体的同时 ， 也加入引发剂 ， 每小时加入量为配方量的4.5%左右 。
6．醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完 。由于引发剂的作用 ， 反应较强烈 ， 单体加完后 ， 反应温度会自行上升 ， 当上升至93℃左右时 ， 保温30min 。聚合反应基本完成 。
7．打开冷却水 ， 使不锈钢反应釜内温度降低 ， 降到50℃以下时 ， 加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯 ， pH值调到6~7为止 。
8．不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停 ， 当冷却至室温时 ， 得白乳胶成品 ， 停止搅拌 ， 放料、包装 。
9．当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时 ， 可适当减少配方中聚乙烯醇的用量 。
10．若白乳胶乳液稳定性差 ， 可适当减少配方中一些引发剂的用量 ， 太少时会不引发 ， 造成单体难聚合 。
11．邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多 ， 不要超过单体的10% ， 否则白乳胶成品的胶粘性下降 ， 且增加了成本 。它主要 作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度 。
12．如果白乳胶成品的泡沫较多 ， 可加入适量消泡剂 。
13．引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握 ， 当开始出现回流时 ， 若回流量大 ， 表明引发剂没起到作用 ， 单体过多 ， 应停止加单体 ， 可酌情增加一些引发剂 ， 当回流正常时再加单体 。
14．用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体 ， 固体含量50%左右 ， pH值约为5 。
另外 ， 此白乳胶成品还可添加801胶水、锐钛型钛白粉生产改性白乳胶
Q3：白乳胶需要什么原料做成？白乳胶:聚乙烯醇熬制缩全 添加钛白粉（低档的就加轻钙 ， 滑石粉 ， 等粉料）市场上大部分都是这种成份
特别好的 也有聚醋酸乙烯酯 。
好一些的白乳胶：主要成分是聚醋酸乙烯酯 ， 真正的白乳胶是无公害无毒的绿色产品 ， 其产品质量稳定 ， 制成率、拉伸率很高 ， 且干燥快、强度好、固含量高、使用期长、不易发霉 ， 适于大面积作业 。


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