模具加工过程有哪些
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模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具 。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成 。下面就为大家介绍一下模具加工工艺流程有哪些 。
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【模具加工过程有哪些】一、基本特征
1 。一对加工精度较高的模具一般由凹模、凸模和模架组成,其中一些可能是多片分体模块 。所以上下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的组合都要求加工精度高 。精密模具的尺寸精度往往达到微米水平 。
2 。复杂的形状和表面有些产品,如汽车面板、飞机零件、玩具、家电等,是由各种曲面组合而成的,所以模腔表面非常复杂 。有些表面必须通过数学计算来处理 。
3 。批量小模具的生产不是量产,很多情况下只生产一对 。
4 。多模加工通常采用铣削、镗孔、钻孔、铰孔和攻丝等各种工艺 。
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5 。重复生产的模具使用寿命长 。当一对模具的使用寿命超过其使用寿命时,需要更换新的模具,因此模具的生产往往是重复的 。
6 。临摹模具生产中,有时既没有图纸也没有数据,临摹要根据实物进行 。这就要求模仿精度高,不变形 。
7 。模具材料优良,高硬度模具主要材料多采用优质合金钢,尤其是长寿命模具,往往采用Crl2、CrWMn等莱氏体钢 。这种钢从锻造、加工到热处理都有严格的要求 。因此,加工工艺的准备不可忽视,热处理变形也是加工中的一个严重问题 。
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二.处理流程
1 。底面加工,保证加工量;
2 。铸坯基准对准、2D检查和三维轮廓余量;
【/h/】3.2D、3D轮廓粗加工、非安装非工作面加工(包括安全平台面、保险杠安装面、压板面、侧面基准面);
4 。半精加工前,对准侧基准面,确保精度;
5 。半精加工2D和三维轮廓,精加工各种安装工作面(包括止动器安装面和接触面、刀片安装面和背面、冲头安装面、废刀具安装面和背面、弹簧安装面和接触面、各种行程限制工作面、斜楔安装面和背面),半精加工各种导向面和导向孔,为精加工工艺参考孔和高度参考面留有余量
6 。检查和复核加工精度;
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7 。钳工镶嵌工艺;
8 。精加工前,对准工艺基准孔的基准面,检查镶件余量;
9 。完成轮廓2D和三维,冲压轮廓和孔位置,完成工艺基准孔和高度基准,完成导向面和导向孔;
10 。检查并重新检查加工精度 。
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