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市场上的耐火水泥简介


市场上的耐火水泥简介

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市场上的耐火水泥一般是耐火度不低于1580°C的水泥 。按组成不同可分为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙镁铝酸盐水泥和白云石耐火水泥等 。下面就来给大家介绍一下耐火水泥的相关知识吧 。

市场上的耐火水泥简介

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耐火水泥的历史
历史资料表明，随着铝酸钙耐热性的发现和认识，1913年欧洲铝酸钙产量迅速增加 。当无定形耐火浇注料在20世纪20年代开始走自己的发展步骤时 。到20世纪80年代和90年代末，新的浇注技术逐渐出现 。低水泥浇注料泵送重力浇注技术首次被引进和使用 。之后出现了湿法喷涂或喷涂技术 。在
在这些技术变革中，产生了耐火水泥 。耐火水泥也叫铝酸盐水泥 。铝酸盐水泥是一种水硬性胶凝材料，它是以铝土矿和石灰石为原料，以铝酸钙为主要成分，氧化铝含量在50%左右的煅烧熟料，然后磨细而成 。铝酸盐水泥常呈黄色或褐色，有的呈灰色 。铝酸盐水泥的主要矿物是铝酸一钙(CAO Al2O3，简称Ca)等铝酸盐，以及少量的硅酸二钙(2CaO SiO2) 。
耐火水泥的使用
耐火水泥可用于水泥各种耐火骨料(如刚玉、煅烧铝矾土等) 。)制成耐火砂浆或混凝土，可用作水泥回转窑和其他工业窑炉的内衬 。
耐火水泥的操作方法
耐火水泥的烘烤
烘烤耐火水泥衬里时，必须注意以下事项:
1)在350℃的常温下，最容易造成局部爆裂，所以要特别注意慢烤 。如果350℃保温后仍有大量蒸汽冒出，仍应减慢升温速度 。
2)在通风不良、湿气不易排出的情况下，保温时间应适当延长 。
3)用重油烘烤时，要防止重油喷到炉衬表面，防止局部爆裂 。
4)用木材烘烤时，直接接触火焰往往会造成局部温升过快，应加以保护 。
5)新浇注的耐火水泥应至少在3天后烘烤 。
6)耐火水泥衬里的冷却也应缓慢，以避免强制通风 。
耐火水泥制造技术要求
1.细度:水泥颗粒越细，比表面积越大，水化反应越快越充分，早、后期强度越高 。国家规定:比表面积应大于300平方米/公斤，否则不合格 。
2.凝结时间:为了保证施工时有足够的时间完成搅拌、运输、成型等各种工序，水泥的初凝时间不宜过短；施工完成后，希望水泥尽快硬化产生强度，所以最终凝结时间不宜过长 。硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得晚于390分钟 。
【市场上的耐火水泥简介】3.体积稳定性:水泥浆在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥的体积稳定性 。如果体积变化不均匀，即体积稳定性差，容易导致翘曲和开裂，降低工程质量，甚至造成事故 。


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