什么值得买|篇一:知识图谱 | 工业4.0/智能制造快速入门资料(上篇)——前三次工业革命的启示,职场技能( 二 )
总的来说 , 企业的竞争力有一部分就是“细分应用场景”的能力——这也就“定制化”的雏形 , 目前肯定还做不到每个人根据自己需求给工厂下单(更像是一个美好的图景) , 相比大批量的标准化生产 , 数量更少的特定应用场景 , 也显得相对“定制化”了 。
问题②:传统标准生产受限 , 亟需提升敏捷灵活性
当企业“被迫”必须快速变更细分产品 , 快速推动产品上市时 , 传统的标准生产设的阻力就很明显了 , 因为传统的标准生产设备、工序都是为过去【大而全】、【周期长】的产品服务的 。
首先 , 不停地变更产品线 。 传统企业并非没有生产新产品 , 只是过去新产品的属性一般变化较大 , 因此周期较长 。 如今的新产品更像是对过去产品某个属性的微调来适应一个细分场景 。 但对于标准生产设备而言 , 无论是全新产品或者一个属性的调整 , 都同样面临的是从设计到生产的整个联动——或者CAD设计图上一个小数据的变化 , 就要负责机床的工程师调试半天 。
其次 , 除了新产品 , 加速上市的要求也更高了 。 但本身新产品调整测试已经很耗时间 , 还要进一步加速上市时间 , 生产计划、车间材料的数据对接无法自动化更新 , 人工调试又需要一定周期 。
从进入第三次工业革命 , 信息化和自动化并不陌生 , 但还是为了提升标准生产的效率 , 应对敏捷灵活生产 , 信息化和自动化的技术需要有一个的革新 。 这也是下面第三个问题 , 现有信息化系统面临的难题 。
问题③:信息的自动化、智能化不足——如何让数据自流动?
当一个公司应用的软件越来越多 , 人工操作的效率和错误率解决了 , 但随着而来的新问题——不同软件之间的信息可能还是需要人为的进行转化和录入 。 或者有人说是否买一个全流程解决方案 , 但这种软件要么价格非常贵 , 要么只能满足各个流程一小部分功能 , 这对于中小企业来说挑战最大 , 而恰恰中小型企业又是挖掘新兴市场的排头军 。
这样在企业内部形成的信息孤岛也阻碍了灵活生产的实现 , 因为不同系统的数据无法自行联动和传输 , 一旦某个环节的数据改变 , 就还是得人工“操作一下” , 灵活性和敏捷性就大打折扣 。
并且从企业成本角度而言 , 定制化也是建立以在一定批量基础上 , 即使相比过去规模算小 。 那这个数量成本能否快速计算验证 , 对数据内部能否及时联动的要求也非常高 。
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纵观整个时间线 , 物品经历了【手工业时代的个性化】到【工业时代的标准化】 , 再到未来【小批量定制化】 , 某种程度也是在物质基础及精神追求中取得更好的平衡 。
过去三次技术改革带来的产能过剩 , 给企业的竞争战略到内部系统结构都留下很多“烂摊子” 。 那未来工业可能如何发展来解决这些问题 , 或许可以从历史中找到部分蛛丝马迹 。
3.从历史变革的规律推断工业4.0可能如何发展?
每一次工业革命的开始 , 都是当时政治、经济、文化等多种因素共振的结果 , 写起来就是半本书的信息量了 。
如果从企业应用技术的初衷来看 , 会发现前三次工业革命大致遵循着一条主线 , 即通过新的动力源 , 逐步替代人工在企业运作中的某一特定能力 , 即完善和突破人力的某种局限 。
①从蒸汽到电力到信息化 , 动力源从“实体”转向“虚拟” 。
每一个新的动力源都极大地改变生产方式 , 如所用的设备 , 生产工艺等 。 有趣的是工业1.0、工业2.0挖掘的新动力源都是“实体” , 即大自然通过化学或物理反应产生的 , 但到了工业3.0 , 似乎“物理世界”已经不够用了 , 开始转向“虚拟世界”寻找动力源——信息 。
②当人的体力资源被机器替代后 , 智力资源也将逐步转移 。
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