环旭电子发力工业4.0 推动全面自动化生产
上海2020年11月10日/美通社/--发展智能制造和工业4.0已成为制造业提升质量、安全和技术的关键战略 。 全球电子设计制造领导厂商环旭电子（上海证券交易所股票代码:601231）藉由设备联网、数据自动采集、实时监控与分析、大数据分析与电子报表和参数管理等方式增加生产力并优化产品质量 。
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AMHS自动物流搬运系统(从库房到车间)
近几年 ， 制造业所面临的生态环境正在发生深刻变化 ， 以低成本为主要竞争力的制造模式已经不能满足产业升级和智能制造的竞争需求 。 环旭电子大上海区暨智能制造/微小化模块事业处总经理曹憬表示：“环旭电子部署智能制造的目的就是要提升竞争力 ， 透过将生产信息数字化 ， 设备自动化和物流自动化 ， 如机械手臂、自动搬运系统 ， 使生产力与质量进一步提升 。 再来就是建立实时管控系统 ， 在线质量系统 ， 参数管理系统 ， 大数据应用协助工程师做到预防 ， 自动指向及分析诊断功能 ， 全面达到智能化生产 。 ”
【环旭电子发力工业4.0推动全面自动化生产】随着SiP制程日趋复杂 ， 为保持竞争优势 ， 环旭电子自2013年以上海张江厂作为标杆工厂 ， 开始导入智能制造 ， 由公司的智能制造处与工程研发团队针对生产特性开发生产设备集成测试与检查系统 ， 提升生产效率与质量 。 目前设备自动化的部分成果已体现在生产中 ， 自动化项目每年以20%成长速度推进中 。
环旭电子的智能制造计划采用工业物联网概念 ， 结合大数据分析 ， 参照行业制定出“5星工厂标准” ， 即机器100%自动化、80%以上的产线可关灯生产、直接人力低于30%等 。 环旭电子在全球有9个生产据点 ， 目前自动化程度最高的是上海张江厂 ， 公司计划在2023年将所有的工厂提升到3星和4星 ， 并在2025年将四座工厂升级成为5星级的关灯工厂(LightsOutFactory) ， 实现全面自动化生产 。 届时关灯工厂所有的设备将联网 ， 建立参数管理系统 ， 实现100%预防人为操作失误造成批量质量不良；导入自动物流系统 ， 连接孤岛站别 ， 全面达到Real-Time监控生产 ， 提升生产效率 。
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