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智研咨询|2019年中国无纺布行业生产、需求情况及重点企业市场竞争分析

一、无纺布生产工艺
无纺布又被叫做非织造布 ， 主要通过纺织短纤维或长丝的定向或随机排列形成 ， 然后通过机械、热粘或化学方法加强 。 随着70年代无纺布技术的突破发展 ， 无纺布的生产能力和应用领域不断扩大 。
无纺布的主要原料有粘胶、涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等 。 不同原料生产的无纺布具有不同的特性 。 无纺布具有工艺短、生产快、产量高、成本低、使用广、原料来源多等特点 ， 产品具有重量轻、柔软、透气、环保等特点 。 而不同种类的无纺布也有特定的功能特性 。
无纺布的生产和制造工艺种类多 。 根据使用的不同原料和所需产品的不同特点 ， 可选择不同的生产方法 ， 如水刺法、热粘合法、湿法、纺粘法、针刺法、熔喷法等 。 在20世纪40年代和50年代 ， 无纺布仍处于发展初期 ， 主要选择天然纤维作为原料;20世纪50年代和60年代 ， 无纺布开始商业化生产 ， 主要采用干湿法技术 ， 大量使用化纤;七八十年代 ， 完整的生产线诞生了 ， 特种化纤也逐渐得到应用 。 20世纪90年代后 ， 无纺布生产制造技术趋于成熟 ， 生产能力大大提高 ， 企业通过大量兼并、重组来增强竞争力 。
无纺布主要生产工艺
二、无纺布应用领域
由于原料容易获得 ， 生产工艺简单 ， 效率高 ， 成本低 ， 产品更环保 ， 具有透气、柔软、重量轻等多种特殊属性 ， 无纺布在越来越多的工业和消费领域表现出强大的实用性 。 目前 ， 无纺布的主要应用领域包括医疗、个人护理、家庭生活、汽车、建筑、装饰、农业、服装等领域 。 不同领域无纺布产品的一般原料和生产工艺不同 。
无纺布主要应用领域
三、中国无纺布行业生产需求情况
经济发展促进无纺布消费的提升 ， 劳动力优势和产业链配套是无纺布产能迁移的牵引力量 。 中国拥有巨大而快速增长的消费市场 ， 在劳动力和产业链匹配方面具有很强的竞争力 。 因此 ， 虽然国内无纺布工业起步较晚 ， 但自20世纪80年代以来发展迅速 。 增长率远远高于纺织行业的平均增长率 。
2019年 ， 中国无纺布产量达到621.31万吨 ， 占全球产量的40%以上 ， 约占亚洲产量的70% ， 成为全球最大的无纺布生产、贸易和消费国 。
从细分产品看 ， 我国无纺布产品的生产主要采用纺粘法 ， 2019年 ， 国内纺粘无纺布产量309.43万吨 ， 占无纺布总量的49.80% ， 主要用于卫生用品等领域;其次 ， 针刺工艺产品占23.03% ， 水刺产品占11.23% ， 另外其他生产工艺无纺布产量占总量合计15.94% 。
2019年 ， 中国无纺布进口量12.65万吨 ， 出口量95.93万吨 ， 国内表观消费量538.03万吨 。
四、中国无纺布企业市场竞争情况
我国无纺布工业企业众多 ， 多数为同质化竞争的中小企业 。 市场化竞争程度高 ， 导致大多数企业缺乏定价能力 。 因此 ， 一些具有品牌、技术和销售渠道优势的大中型企业占据了行业领先地位 。
中国无纺布行业领导企业分析
注：欣龙控股营业收入及毛利率为其纺织产品的营业收入及毛利率 ， 其余可比企业营业收入及毛利率均为企业全部产品
无纺布属于定制化产品 ， 不同企业在技术路线、参数指标方面等方面存在一定差异 ， 从技术研发费用投入方面 ， 比较重点企业相关数据的情况如下：
无纺布行业领导企业研发费用指标
五、中国无纺布行业发展趋势
传统的纺织技术需要通过编织将纤维编织成纱线 ， 然后编织成织物 。 生产过程很长 ， 工人需求量大 。 无纺布技术可以直接使用聚合物片、短纤维或细丝进行定向或随机支撑 ， 形成纤维网状结构 ， 然后采用针刺、水刺、热粘结或化学方法加强 ， 最后精加工成型 ， 无需纺纱和编织直接形成织物 。 与传统纺织行业相比 ， 无纺布行业具有生产设备自动化、数字化程度高、生产技术跨学科重组、创新速度快、生产工艺短、人工少、综合成本低、生产效率高等特点 ， 在纺织产业化应用方面具有很大价值 。
无纺布工业的未来发展主要在于技术创新和产品应用的发展 。 在技术创新方面 ， 一是通过开发多工艺复合、功能整理、后加工等技术 ， 进一步丰富产品的功能特性 ， 开发适合不同需求的差异化产品;二是通过高速、高产设备技术的创新 ， 进一步提高行业生产效率 ， 最终实现自动化、数字化、智能化、绿色制造模式的发展 。 在产品应用方面 ， 无纺布工业应用领域有望进一步扩大 。


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