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中年|企业成长故事 | 伟岸测器弯道超车 加码两江新区工业互联网建设( 二 )



就这样 ， 能源计量新型传感器仪表——热计量表 ， 成为了伟岸测器一条新的产品线 。 2011 年该产品一经推出就取得了良好的市场反馈——当年便实现7000 万元营收 。 而如今 ， 在北方 ， 几乎 90% 的区县都在使用伟岸测器的热计量表 。
随着产品不断迭代创新 ， 如今 ， 伟岸测器已拥有“压力、热量、流量、环境”监测与控制四大产品系列 。 产品广泛应用到工业自动化、智慧供热、智慧水务、智慧城市、航空、航天、航海和国防建设等领域 。
中年|企业成长故事 | 伟岸测器弯道超车 加码两江新区工业互联网建设
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除了产品类型越来越丰富 ， 伟岸测器在数字化、智能化方面也走在前列 。

早在 2004 年 ， 伟岸测器便推出国内第一台数字化传感器及变送器仪表 。
近两年 ， 公司又自主研发出 UW 超声波智能网络水表 ， UF 超声波水表、流量计等 。
以超声波流量计 DN600 为例 ， 该产品采用超声波原理 ， 一体式模块化设计 ， 整机精铸 304 不锈钢 ， 全电池供电 ， 可测水流量、水压、水温 ， 并实现相关数据实时传输 ， 以及支持 DMA 分区（供配水系统中一个被切割分离的独立区域）计量 。
据悉 ， 以重庆大学 AB 校区为例 ， 因伟岸测器 UW 系列智能超声波水表和 DMA 分区计量漏损技术的应用 ， 一年便可以节约数百万元成本 。

年均研发投入比例超过 4%
走进伟岸测器办公楼大厅 ， 便可以看见一块写有伟岸测器“誓言”的牌子 ， 上面写着“规范是基础、创新是灵魂、发展是根本” 。
在杨劲松看来 ， 这便恰恰概括了伟岸测器的“成功秘诀” 。 “自公司成立以来 ， 我们便一直致力于自主创新 。 ”杨劲松介绍 ， 通过不断创新积累 ， 如今技术、研发体系、人才和资源等方面的优势 ， 已构成了伟岸测器的核心竞争力 。
例如 ， 公司现有员工中 ， 有超过 10% 的高级技术人才位于两江新区礼嘉国家高技术产业服务园的“传感器仪器仪表生产研发基地” ， 建筑面积 34510平方米 ， 是具有国际先进水平的传感器研发设计、传感器测试分析、工艺设计和中试平台同时 ， 公司与多个业内机构及优秀大学建立合作研发关系 ， 并承担了多项国家及省部级重点研发项目 。 近年来 ， 公司研发投入更是逐年增加 ， 年均投入超过营业收入的 4% 。

据悉 ， 经长期经营 ， 伟岸测器不仅实现了对产品关键技术的自主化 ， 还在核心技术的先进性、创新性等方面均确立了较为明显优势 。 同时也是国内少数具有传感器设计研发能力的企业之一 ， 对压力流量传感器设计、超声波信号处理方式等都进行了较为深入细致的研究 ， 并具有相关的自主知识产权 ， 现已取得专利 203 项（其中发明专利 13 项）、计算机软件著作权 44 项、注册商标 13 项、参与制定国家标准 22 项 。
例如 ， 伟岸测器的压力变送器不仅实现了数字化、高精度（0.075%）、微型化 ， 还符合国家军用标准 ， 并凭借过硬技术 ， 曾获由中国仪器仪表学会颁发的“科技成果奖”和“优秀产品奖”；热量表凭借其创新性的直通式结构设计及过硬技术 ， 上市当年即被住建部列为“2010 年全国建设行业科技成果推广项目” ， 且公司是该年度在全国范围内获得此认证的仅有的两家热量表生产企业之一 。
“我们理解创新不是单一的 ， 而是包括理论、技术、产品、生产方面系统的创新 ， 同时 ， 更重要的还要有与之相应的产业化的能力 。 ”杨劲松说 ， 与实验室的创新不同 ， 企业的创新 ， 必须要转化为生产力 ， 因此产业化是企业的首要职责 。 而伟岸测器产业化的实力 ， 则是公司创新成功的重要保障 。

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据悉 ， 2014 年起 ， 伟岸测器累计投入 2.2 亿元 ， 打造两江新区礼嘉传感器与仪器仪表生产基地 。 这里不仅是国际先进水平的传感器研发设计、传感器测试分析、工艺设计和中试平台 ， 还有全新的数字化生产工厂 ， 年设计产能达到100 万台传感器与控制产品 ， 2020 年已正式投入使用 。


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