小康|东风小康空港工厂投产 投入2亿治理废水废气
秦楚网讯 文、图/采访人员 徐正国 特约采访人员 叶相成 通讯员 张华钢 报道：历经20多个月紧张奋战 ， 8月28日上午 ， 东风小康十堰空港工厂（第二工厂）生产的东风风光S560正式下线 。
该工厂占地2008亩 ， 总投资45亿元 ， 规划年产能30万辆 ， 先期投放一款SUV、两款MPV等车型 ， 其中一期预计可年产乘用车20万辆 ， 实现年产值180亿元以上 ， 税金7亿元以上 。
本文插图
与东风小康十堰第一工厂相比 ， 东风小康十堰空港工厂（第二工厂）不仅“块头儿”更大了 ， 环保“装备”也更强了 。 该公司安全环保工程师王德林说 ， 我们安装了先进的废水废气处理设施 ， 累计投入资金2亿元 。
1分钟下线一台乘用车
“这个车间是国内最大的单体车间 ， 占地面积近85000平方米 ， 共有7条流水线 ， 可生产出8款车型！”9月1日上午 ， 采访人员登上该公司总装车间参观通道 ， 王德林告诉采访人员 ， 经冲压、焊装、涂装、总装等程序 ， 平均1分钟可生产出一台乘用车 。
采访人员现场看到 ， 该参观通道位于总装车间生产线上端 ， 既能纵观全局 ， 又不影响生产 。 车间内宽敞大气 ， 整洁干净 ， 各条流水线一字排开 ， 不少工人与机器人各就各位 ， 正安部就班地进行生产 ， 紧张而又有序 。
王德林说：“这个车间我们实施半自动化生产 ， 其中安装倒车镜、内室板等轻巧零部件由工人操作 ， 安装重一些的零部件则由机器人代劳 。 ”
采访人员了解到 ， 该工厂以打造“大数据 智慧化工厂”为目标 ， 结合中国智能制造2025及智慧工厂理念 ， 致力于建设一个绿色环保的现代化自动化智能化工厂 。 该工厂除总装车间实施半自动化生产外 ， 其他冲压、焊装、涂装车间均为全自动化生产 ， 4个车间共部署机器人300多台 。
在该公司冲压车间 ， 原以为这里生产时会有巨大的撞击声振聋发聩 ， 不料现场噪声比较小 。 “我们冲压车间有5台机床 ， 主要生产5门1罩1顶1底‘八大件’ ， 为了降噪 ， 我们用钢板+隔音棉制成全封闭房 ， 工人也有机器人代替！”王德林介绍 ， 该车间通过采取全封闭措施 ， 降低了环保噪声 ， 消除了职业病危害 ， 减少了人工成本 。
60%中水实现回收利用
本文插图
【小康|东风小康空港工厂投产 投入2亿治理废水废气】
“这是生活污水管网 ， 这是磷化废水管网 ， 这是前处理废水管网 ， 分别进入生活污水处理池、磷化池、前处理废水池……”在该公司污水处理站 ， 王德林指着一根根管网和一个个池子介绍说 ， 通过生化与物理等方式进行处理 ， 环评要求达到三级排放标准 ， 而我们公司的污水可达到一级排放标准 ， 整整提升了两个等级 。
采访人员了解到 ， 该公司涂装车间前处理时会产生大量生产污水 ， 同时该公司还有不少生活污水等 。 为处理这些污水 ， 该公司投资8500万元 ， 建成一座污水处理站 ， 污水处理能力达2800t/d ， 主要处理该公司生产生活污水 。 该公司还预留了400t/d的污水处理能力 ， 以用于周边即将布局的零部件企业生产生活污水处理需求 。
该污水处理站主要包括污水处理、污泥干化、中水回用等系统 。 各路污水经过混凝沉淀、气浮、水解酸化、DAT-IAT、BAF等工艺后 ， 最终可达到一级排放标准 。 而污水处理过程中产生的污泥 ， 经过板框压滤机脱水后 ， 进入微波烘干设备进一步除水 ， 最终污泥含水率≤30% 。
在该污水处理站厂房内 ， 一个长方体形的水箱格外引人注目 。 这是我们的中水回用箱 ， 可贮存中水600吨 ， 仅这套中水回用系统我们就投入了300多万元 。 王德林说 ， 经处理达到排放标准的污水 ， 我们再经过消毒、砂碳过滤、超滤及反渗透膜等工艺 ， 贮存至这个中水回用箱中回用 ， 主要用来厂区绿化、保洁 ， 以及清洗车身工艺用水 ， 最大回用量达到60% 。
推荐阅读
- 东风暗换年华|缅方曝光称一分钱没收到，泱泱大国竟然诈捐？美国承诺向缅甸捐款
- 上海市嘉定区人民政府网站|【走向我们的小康生活】日揽300件的“快递一哥”，为了快速送货，他手绘了一张地图
- 新华网|【幸福花开新边疆】奋发学技能 靠己奔小康
- 【幸福花开新边疆】奋发学技能 靠己奔小康
- 医药|东风股份：拟收购华健药包70%股权及首键药包75%股权
- 措施|东风股份：最近五年未被证券监管部门和交易所采取监管措施或处罚
- 东风-26|美媒：报告称东风-26数量一年翻倍，美国政府为何没重视？
- 央广网|【走向我们的小康生活】斗南花都：幸福像鲜花绽放
- 《小康》·中国小康网|重庆大足一男子被顶车引擎盖 高速上雨中疾驰30公里还不断超车 男子被顶引擎盖原因曝光
- “花花世界”奔小康，香到心里头啦