钢铁企业|日本钢铁企业造假超十年,三峡工程逃过一劫,为何藏得那么深?( 二 )


钢铁企业|日本钢铁企业造假超十年,三峡工程逃过一劫,为何藏得那么深?
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面对日方的再一次怀疑以及企图干涉检验 , 中方自然是义正言辞的给予了回应 , 并且再一次做出了检验一次的让步 , 这一次是最官方也是最后一次检验 , 在中日双方的双重监督之下 , 复检报告还是和之前的结果如出一辙 。
哑口无言的日方一时间需要应对的问题突然就从是否承认变成了如何解决 , 不仅需要对中方三峡工期延误进行责任承担 , 还要赔偿中方的经济损失以及保证日后的供货质量等等 。
“日本制造”的严谨和高品质的特点一时间走向了完全相反的状态 , 就连除了生产之外的声誉也受到了全世界的质疑 。
如果日方从一开始就如同他们在世界上的宣传一样谦虚又严谨 , 而不是一副不承认的傲慢状态 , 那一切的问题就都会变得简单而又直接 , 损失也会降到最低值 。
但是为何他们没有这样去处理问题呢?
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答案只有一个 , 那就是做贼心虚 。 这必定不是一个偶然的制造失误事件 , 而是一个蓄谋已久的造假计划 , 所以他们才会理直气壮的反驳 , 因为过去的蒙混过关给了他们十足的底气 。
而作为以完美制造闻名世界的现代化国家 , 日本又为何要如此大费周章的造假并且圆谎呢?
造假真相日本企业的钢铁造假时间是完全不止十年的 , 最长甚至达到了18年之久 , 而这背后的原因也不仅仅是一家企业的问题 , 而是整个行业面临利益的抉择 。
作为成本投入极高的钢铁行业同时也是急需追求高等安全标准的 , 既然是高标准 , 那么检测的水准要求也是极高的 , 其周边的资本投入也是一个极大的问题 。
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长期的性能数据测试是需要极高的成本投入的 , 材料的长期使用寿命是必须要按照严格要求进行统一测试的 , 每个国家也是有不同的国家标准的 。
虽然标准目标很清晰 , 但是测试的时间跨度长、成本高、测试设备昂贵都是不可以一时间完美解决的大问题 , 这也就是日本供应商选择钻数据漏洞的原因之一 。

数据造假让一些企业有了完美的可乘之机去通过不合理的方式节约生产成本 , 制造更大的利益空间 , 并且 , 这个方式还是难以发现的 , 除非非常仔细的检验 。
那么 , 问题又来了 , 没有通过严格筛查 , 为什么没有发生过严重的事故呢?
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其实如果不是三峡工程要求这批钢材必须永久使用而过分严格筛查 , 三峡工程可能也会使用这批造假钢材 , 成为被坑害的对象 , 但是时机就是这么的不巧 , 纸永远是包不住火的 。
正常使用的标准其实是没有测试时的标准严苛的 , 所以在相对于测试来说比较柔和的使用情况之下 , 造假钢材的蒙混过关就像是在打擦边球 , 在危险的边缘不断试探却没有掉落悬崖 。
再加上如果测试出了问题 , 大多数的测试人员还是会怀疑是否是自己的能力失误 , 而不会去怀疑久被赞誉的高级制造商 。
而且作为原材料 , 本就是很难被使用者怀疑的对象 , 因为当使用时出现问题之后 , 使用者往往直接怀疑的就是制造商品的厂商能力 , 而非提供原材料的厂商制造 。
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带着这样的设想和侥幸 , 日本钢铁造假便在一次又一次的侥幸逃脱之中增强了造假的野心 , 也开始变得有恃无恐 。 而长期以往的“日本制造”的吹捧也让日企开始得意忘形 , 忘记了初心 。


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