技术|潞安集团古城煤矿:唱响投产元年的奋进之歌


践行“四力”要求 唱响时代强音
.乘势而上 砥砺奋进.
全面开启高质量发展新征程
技术|潞安集团古城煤矿:唱响投产元年的奋进之歌
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在潞安大家族 , 古城煤矿算得上”后浪“一枚 。 2020年是古城煤矿的投产元年 。元年新起点 , 元年新希望 。 投产元年 , 古城煤矿是如何乘风破浪的?采访人员走基层 , 一起来关注——
古城煤矿紧紧围绕潞安集团“13865”战略构想 , 综合分析当前形势 , 分解全年重点工作 , 着力推进“三个建设”、抓好“五个提升”、做实“六个保障” , 在坚持以人为本、安全工作方面保落实 , 在对标先进、现场调研方面取实效 , 在深化改革、不断创新方面下功夫 , 在重点工程、后劲工程方面抓紧干 , 为实现“十三五”圆满收官砥砺奋进 , 全面开创高质量发展的千万吨级现代化智慧矿山新局面 。
“浅孔注浆技术”堵漏提浓效果好

2020年是古城煤矿深入推进瓦斯抽采达标工作的关键年 。 为了提高抽采效果 , 实现精益化抽采 , 该矿在钻孔封堵材料、封孔工艺及封孔范围等方面开展了大量研究 , 不仅使用全长8m囊袋一体式封孔技术 , 优化了封孔工艺 , 还于近期试验了浅孔注浆堵漏技术 , 进一步提升了钻孔的瓦斯抽采浓度 。
据了解 , 抽采钻孔周围煤层受外力作用影响普遍会产生裂隙 , 而且裂隙会不断扩展 , 最终形成一条贯穿煤层直达巷道壁的裂隙通道 , 导致抽采钻孔漏气 , 抽采率下降 。 如若采用传统堵漏技术 , 需要对钻孔进行重新施工 , 存在工艺复杂、材料成本高、封孔时间冗长等问题 。 为此 , 古城煤矿积极组织专业人员对裂隙进行了分析 , 发现贯通裂隙一般位于巷道外煤层较浅部位 , 于是该矿创新采用了浅孔二次注浆技术来阻断贯通通道 , 提升钻孔瓦斯抽采浓度 。

浅孔注浆技术不用对已有钻孔进行重新施工 , 而是在原有钻孔两侧一定距离内施工注浆浅孔 , 而且注浆水泥搅拌均匀后是向密封胶囊内注浆 , 避免了注浆材料堵孔现象的出现 。 当密封胶囊膨胀到规定压力时 , 浆液流入注浆浅孔 , 并在压力作用下渗入孔周煤层裂隙 , 当注浆压力和注浆量达规定数值时停注保压 , 这样就将第一次钻孔出现的密封不足 , 煤层裂隙问题一次性全部解决了 。
目前 , 该项技术已经在古城煤矿S1306胶带运输巷进行了试验 。 根据测试数据 , 浅孔注浆堵漏技术能够有效提高钻孔瓦斯抽采浓度 , 在进行浅孔注浆之前 , 抽采钻孔的抽采浓度为0.4%~17.20% , 抽采浓度平均值为7% 。 采用浅孔注浆堵漏技术之后 , 抽采钻孔瓦斯浓度为20.4%~77.4% , 抽采浓度平均值为34.67%~61.55% , 抽采效果显著提升 。
(姚怡)
留巷“留”出高效益
古城煤矿一直在技术创新、降本增效上下功夫 , 过去煤矿开采一般采用留设区段保护煤柱布置回采工作面 , 该矿通过沿空留巷技术 , 实现无煤柱开采 , 每开采一个工作面 , 不仅可以节省少掘一条巷道的成本 , 又能多回收保护煤柱的煤炭资源 , 实现降本增效 , 同时延长矿井的服务年限 , 可谓一举多得 。

技术|潞安集团古城煤矿:唱响投产元年的奋进之歌
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【技术|潞安集团古城煤矿:唱响投产元年的奋进之歌】

该矿结合工作面实际 , 使用松软煤层综放工作面柔模混凝土沿空留巷技术 , 能够减少煤巷施工 , 实现连续开采 , 提高资源回收率 , 同时实现“Y”型通风 , 有效解决了回采工作面上隅角瓦斯积聚问题 , 在带来经济效益的同时 , 也解决了安全隐患 。 自古城煤矿使用沿空留巷技术以来 , 已在N1303工作面留巷2150m , 可回采煤柱91万吨 , 价值4.5亿;S1301工作面留巷1297m , 可回采煤柱55万吨 , 价值2.7亿 。


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