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智能|智能转型，只是“机器替人”吗

_原题为 智能转型 ， 只是“机器替人”吗
智能|智能转型，只是“机器替人”吗
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双鹿电池自动导引运输车在“黑灯工厂”生产线上穿梭 。 双鹿是浙江宁波一家有65年历史的电池生产企业 ， 经过持续技术创新 ， 提升自动化、智能化制造水平 ， 成功实现逆势增长 。新华社发
最近 ， 浙江桐乡不少企业家手机里多了一个微信群——建群不为别的 ， 就是为了方便对优势、主导制造业进行智能化诊断 ， 包括化纤、纺织、服装等 ， 人数少的群里 ， 也有30多位企业家 。 桐乡市经济和信息化局投资科科长沈斌透露 ， 群里还有智能化改造服务公司 ， 这些公司通过“线上诊断”与“线下推进”结合 ， 给出行业解决方案 ， 并梳理需集中攻克的问题 ， 这些均由政府买单 。
此前几个月的采访中 ， 采访人员发现一些长三角制造业企业复产速度很快 ， 销售额逆势上扬 。 分析原因 ， 是它们几乎没怎么停工 ， 主要都是提前布局了智能化流水线的企业 。
一场疫情 ， 让“智能转型”成了一大批传统制造业企业的心头大事 。
为提升效率而转
智能转型“转”什么？
不少人的第一反应是“机器替人” 。 比如在玻璃纤维行业 ， 以前包装、搬运等像蚂蚁搬家一样 ， 都需要人工完成 ， 其中拉丝环节最为密集 。 采访人员去了浙江桐乡的巨石集团 ， 智能制造基地车间里 ， 人少机器人多 。 有些环节 ， 一台机器比二三十位工人效率更高 。 少数的工人干什么？实时监控智能控制中心的数据 。 “以前 ， 公司需要不少抄能耗表、抄工艺参数的人 ， 现在相关数据自动采集 ， 并用来实时分析生产波动和设备预警 。 ”巨石集团信息技术部总经理于亚东介绍 ， 现在3000多种标准化生产工艺都在各个设备上 ， 人工只需调取、选定相关参数 ， 便可生产 。
但减少多少人 ， 在不少企业主看来 ， 显然不是智能化转型最终目的 ， 关键是产品生产的稳定性高 ， 效率提升 ， 自然收益就更大 。
于亚东告诉采访人员 ， 以前的玻璃纤维成形工艺 ， 一旦有作业波动 ， 必须依靠有经验的技术专家来 ， 人工分析优化窑炉温度 。 如今 ， 可以根据原材料成分含量的差异 ， 自动调整温度 ， 更好地将原材料熔化成玻璃水 ， 后道工序拉丝机的开机率 ， 也因此由92%提升到了97%以上——关键是 ， 一个百分点就是近千万产值 。
印染行业也是类似 。 以前 ， 印染调色依靠打样师傅的经验和眼力 ， 师傅每次遇到新的料子都会剪下一块 ， 记录配方 ， 慢慢有了自己的“小本本” ， 即便是如此老师傅 ， 碰到有些颜色 ， 也许两三天都调不出 。 现在 ， 浙江丰林染整有限公司经过智能转型 ， 将颜色的相关数据存储在数据库里 ， 可以自动调取 ， 小剂量调配 ， 非常精确 。 调色工艺因智能化得以标准化 ， 保持了生产稳定 。
参与全球竞争合作 ， 是长三角一体化使命之一 。 纵观长三角 ， 除了数字经济领先的浙江外 ， 上海综合优势突出 ， 江苏制造业发达 ， 安徽创新活跃、生态资源良好 。 也正基于此 ， 长三角制造业也正更“智能” 。 数据显示 ， 目前中国智能制造发展主要聚集在四大区域 ， 其中长三角地区是我国智能制造资源最丰富的地区 ， 三省一市智能制造类试点项目数量占全国总量近四分之一 。
类似的案例 ， 尤其在纺织印染、服装箱包、五金工具等传统行业 ， 都能找到 。
转就要坚定地转
当下节点谈智能转型 ， 已非左顾右盼之时 ， 要克服“不敢转”“不会转”“不能转”的问题 。
采访人员在采访中 ， 有企业信息技术负责人感慨：“最早信息技术部门不被理解 ， 被大家认为是修修电脑的部门 。 ”理念不改 ， 智能化也无从谈起 。
巨石集团的智能化转型中 ， 也是从“不认真”到“较真” 。 于亚东记得 ， 公司智能化起步时 ， 难度也不小 ， 推广资源计划软件需要与各部门对接梳理 ， 在测试环节很多人不重视 ， 以为那只是信息部门的事情 ， 其他部门只要配合就好 。 但系统真正上线后 ， 有订单备注在发货环节不显示 ， 这才让各部门意识到“不认真”的后果 ， 最终只得抓紧调整 。 现在 ， 不少部门非常较真 ， 随时会主动提出技术诉求 。
嘉兴市蒂维时装公司也遇到过类似情况 。 当时 ， 在总经理沈卫国力推下 ， 公司上线一体化企业信息管理系统 ， 却几乎遭到了所有员工的排斥 ， 理由是数据有了痕迹 ， 让员工感觉被监控 。
沈卫国坚持转型 ， 他不断说起在国外考察某服装智能工厂的情节 ， 工厂生产不间断 ， 依靠的仅是一位工程师和几位工人 。 以前 ， 不少同事认为他只是在“讲故事” ， 如今大家都感觉到了——公司逐步智能转型后 ， 生产主要利用第三代无缝编织机 ， 被称为“服装行业的3D打印机” ， 在员工减少约一半情况下 ， 今年的订单量相比去年提升了一成 。 前段时间 ， 疫情影响让复工复产受阻 ， 但公司业绩很快增长 ， 而且生产投入持续加大 ， 就连卖给公司机器的日本设备商都觉得不可思议 。


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