中国粉体网|往往“气”说了算.....，粉碎效果好坏( 二 )
Godet-Morand等指出 ， 存在一个最小的进料量来启动自粉碎过程 。 进料速率大时 ， 颗粒浓度增大 ， 颗粒相互碰撞概率增加 ， 但颗粒所携带的平均动能降低 。 当进料速率过大时 ， 颗粒加速及流态化可能出现问题 ， 还会出现分级机电流增大但转速降低的过载情况 ， 导致分级产品粒度不稳定 ， 出现粗颗粒 。 因此 ， 对气流磨而言 ， 存在一个最佳进料速率 ， 使得产品的粒径最小 ， 分布最窄 。
喷嘴
在气流粉碎过程中 ， 颗粒的动能由高速气流的加速而获得 。 陈海焱认为喷嘴间的加速距离与气固浓度、颗粒的性质和产品的粒度要求有关 。
喷嘴到气流汇聚点的距离越短 ， 颗粒的碰撞机率越大 ， 颗粒碰撞时具有的能量也越大 ， 粉碎速率也就越大 。 喷嘴的喉部直径也是影响粉碎的一个重要因素 ， 在相同进气流量下 ， 较小的喉部直径产生的气流速度越大 ， 因而碰撞的能量也越大 ， 粉碎也更剧烈 ， 破碎后颗粒的尺寸往往也更小 。
在喷嘴设计时要尽可能提高颗粒的动能 ， 相关的研究表明可以提高进气气体温度 ， 使用热蒸汽或者适当提高喷嘴进口压力等方式来提高喷嘴出口气体的动能 ， 使颗粒尽可量在较大速度下实现碰撞 ， 提高颗粒粉碎效果 。
文章图片
相关气流粉碎机文献中描述的结构参数和操作参数
合适的气体介质
气流粉碎机因为其粉碎能力强、粉碎时间短、粉碎纯度高等特点 ， 应用于各行业 ， 针对不同的行业需求 ， 对于气体的选择也不同 ， 例如一些易燃易爆的特殊物料 ， 就可以采用惰性气体(二氧化碳、氮气、氩气)作为粉碎介质 。 除了惰性气体外 ， 气流粉碎的介质还有蒸汽、空气等 。
气固比
物料粉碎时的气固比不仅是一项重要的技术参数、也是一项重要的经济指标 。 气固比过小 ， 气流的动能就会不足致使影响产品细度；气固比过高 ， 不仅能浪费能源 ， 甚至会恶化某些颜料的分散性能 。 在以过蒸汽为工质时 ， 粉碎煅烧后的坚硬物料 ， 气固比一般控制在2~4:1；粉碎表面处理后的物料一般控制在1~2:1 。
小结
除了上述因素会影响气流粉碎机的粉碎效果 ， 工质温度、工质压强和粉碎助剂对气流粉碎的效果也有一定影响 。 气流粉碎机的广泛应用 ， 解决了生产需要 ， 满足了生活需求 ， 具有极大的便利性 ， 气流粉碎机具有的合适的气流量和气压,能够使气体拖拽力增加,颗粒加速度增大,在相同距离上速度进一步提高,增大物料颗粒速度,不但可以将颗粒更加细化,而且提高系统粉碎效率 。
参考文献：
包玺芳等.气流粉碎机在高压高比容钽粉中的应用研究
刘攀.气体粉碎专利技术分析
刘康康.气流磨中胶粉粉碎过程及低温粉碎系统优化
尚兴隆.对喷式流化床气流粉碎与分级性能研究
许冬诗.气流粉碎机在钛白粉行业中的应用与改进
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