酒精|莱特莱德:酒精行业中水回用零排放系统
一、项目介绍
现今国内酿酒行业以糖质原料和淀粉原料发酵为主 , 由于糖质原料产生的废液COD高(可达150gCOD/L)且加上含有高浓度SO42-处理非常困难 , 一次性投资也很大 。 所以原先以糖质酿酒的工厂现大都改为淀粉原料生产 , 淀粉原料一般有玉米、高梁和薯干 。 玉米废水主要污染源为发酵液蒸馏后的残余液体 , 其成分复杂 。 COD、BOD、SS含量极高 , 水温很高 , 且pH呈酸性 , 属于非常难处理水的一种 。 至于生产工艺中产生其他的废水(如生活污水 , 冷却水)可作为蒸馏废液的稀释剂用 , 其本身污染并不高 , 由于国内酿酒行业生产工艺传统 , 生产一吨食用酒精 , 大约产生12~15m3的废液 。 有机物含量如此高 , 且排放量大的废水若不加以治理 , 势必引起周围生态系统瘫痪 。
二、参数介绍
进水情况:玉米酿酒行业生化系统出水 。
产水情况:可作为高压锅炉补给水回用 。
处理效果:系统回收率达95% , 剩余浓水经蒸发后达到零排放 。
【酒精|莱特莱德:酒精行业中水回用零排放系统】三、执行标准
本文插图
HJ/T270-2006反渗透水处理装置
JB/T2932-1999水处理设备制造技术条件
GB8978-1996污水综合排放标准
四、莱特莱德酒精行业中水回用零排放系统优势
1、抗污染性能保证系统长期稳定运行 , 采用耐高盐、耐高压、耐高COD的Neterfo极限分离系统 , 结合大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段 , 提升系统抗污染性能 , 在保证系统回收率的同时降低污堵风险 , 减轻维护负担 。
2、运行成本低 , 设备投资少 , 通过对水质水量、投资运行的计算与分析 , 调整系统回收率 , 保证系统回用水水质、水量满足生产需求同时系统整体运行成本低 , 投资收益可观 。
3、对厂区进行水量分析 , 将废水处理进行合理回用 , 符合钱用在刀刃上的经营理念 。
4、采用定制化、高通量、耐污染膜组件 , 系统通过完整可靠的配套控制检测系统 , 对故障、异常实时报警 。
莱特莱德(www.zhongshuichuli.com)专业从事中水回用、废水零排放处理 , 我们拥有Neterfo极限分离技术 , 针对高TDS、高COD废水处理回用有专业的解决方案 , 实现工业园区、化工企业等高难废水回用及零排放 。 致力于技术研发 , 在电子、化工、医疗、汽车、食品、印染、纺织等行业得到了广泛的应用 。
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