电热汇 活生生的例子！反应釜、蒸馏釜操作不当酿成大灾难
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反应釜和蒸馏釜(包括精馏釜)是化学工业中最常用的设备之一 ， 也是危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故的设备 。 反应釜指带有搅拌装置的间歇式反应器 ， 根据工艺要求的压力不同 ， 可以在敞口、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应 。 蒸馏釜是用来分离均相液态混合物的装置 。
近年来 ， 反应釜、蒸馏釜的泄漏、火灾、爆炸事故屡屡发生 。 由于釜内常常装有有毒有害的危险化学品 ， 事故后果较之一般爆炸事故更为严重 。 本文对导致反应釜、蒸馏釜事故发生的危险因素进行全面分析 ， 列举相关事故案例 ， 并提出相应的安全对策措施 。
一、反应釜、蒸馏釜的固有危险性主要有以下几个方面：
1、物料
反应釜、蒸馏釜中的物料大多属于危险化学品 。 如果物料属于自燃点和闪点较低的物质 ， 一旦泄漏后 ， 会与空气形成爆炸性混合物 ， 遇到点火源(明火、火花、静电等) ， 可能引起火灾爆炸;如果物料属于毒害品 ， 一旦泄漏 ， 可能造成人员中毒窒息 。
1994年3月27日 ， 绍兴市某助剂总厂抗静电剂车间发生反应釜爆炸 ， 造成4人死亡、8人重伤 。 反应釜内主要是爆炸极限为3%～100%的环氧乙烷 ， 事故主要原因是釜内的空气没有被氮气置换完全 ， 与环氧乙烷的混合浓度达到了爆炸极限 。 该厂是一家新成立不久的乡镇企业 ， 所用压力容器从未经过检验 ， 操作工文化技术素质低 ， 没有经过专门培训 ， 根本不了解生产过程的危险程度及处置故障的方法 。 该项目投产前未经“三同时”审查 ， 没有完整的安全操作规程和技术措施 ， 对反应釜中的空气是否置换完全无法通过仪表显示 ， 也没有制定化验测定程序 ， 工人凭经验、感觉进行操作 。
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2、设备装置
反应釜、蒸馏釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等 ， 可能引起应力集中;材质选择不当 ， 制造容器时焊接质量达不到要求 ， 以及热处理不当等 ， 可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀 ， 强度降低或安全附件缺失等 ， 均有可能使容器在使用过程中发生爆炸 。
2000年9月4日 ， 湖南省益阳市某生化试剂厂一台夹套式搪玻璃反应釜在运行过程中 ， 釜盖突然冲脱 ， 大量丙酮介质喷出 ， 与空气混合形成爆炸性气体 ， 发生大爆炸 ， 造成2人死亡、6人受伤 。 事故主要原因是反应釜密封面垫圈老化 ， 运行过程中发生泄漏 ， 工人带压紧固 ， 致使釜盖脱出 ， 引起爆炸 。 这台反应釜为旧压力容器 ， 使用前未经检验 ， 且违法安装 ， 操作人员也未经培训 。
二、反应釜、蒸馏釜在生产操作过程中主要存在以下风险：
1、反应失控引起火灾爆炸
许多化学反应 ， 如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应 ， 若反应失控或突遇停电、停水 ， 造成反应热蓄积 ， 反应釜内温度急剧升高、压力增大 ， 超过其耐压能力 ， 会导致容器破裂 。 物料从破裂处喷出 ， 可能引起火灾爆炸事故;反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏 ， 不稳定的过热液体会引起2次爆炸(蒸汽爆炸);喷出的物料再迅速扩散 ， 反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩 ， 遇点火源还会发生3次爆炸(混合气体爆炸) 。
2.反应容器中高压物料窜入低压系统引起爆炸
【电热汇 活生生的例子！反应釜、蒸馏釜操作不当酿成大灾难】与反应容器相连的常压或低压设备 ， 由于高压物料窜入 ， 超过反应容器承压极限 ， 从而发生物理性容器爆炸 。
1991年8月22日 ， 河南省平顶山市树脂厂发生的重大火灾事故 ， 就是由于聚合工段反应釜超压 ， 当班职工紧急处理时 ， 未彻底关闭通往泡沫捕集器(常压设备)的阀门 ， 引起爆炸 ， 随后又引起整个工段的可燃性混合气体爆炸 。
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