数据驱动 流水线也能有个性


数据驱动 流水线也能有个性
----数据驱动 流水线也能有个性//----
青岛酷特智能股份有限公司生产车间内 , 正在进行个性化定制的流水线 。资料图片
核心阅读
运营成本降低20%左右、产品研制周期缩短35%左右……近年来 , 山东青岛以智能制造为主攻方向 , 在家电、橡胶、轨道交通装备等重点行业建成具有示范性的数字化车间或互联工厂 。
帮助企业进行全流程设计再造、建成兼具个性化定制与效率的流水线……随着智能化改造的推进 , 生产方式不断优化 , 上下游资源加速整合 , 企业发展迎来了更广阔的天地 。
智能化改造能带来什么?
从经营被经销商扼住咽喉 , 到孵化出自有品牌 , 智能化改造后 , 房车生产商康派斯发展提速;
从刻板的流水线生产到多样定制化制造 , 智能化改造后 , 西装厂商酷特从一个芯片里见识到数据驱动的力量……
这些让企业焕发生机的改变 , 发生在山东青岛 。 近年来 , 青岛以智能制造为主攻方向 , 将互联网创新基因融入产品全生命周期 , 在家电、橡胶、轨道交通装备等重点行业建成具有示范性的数字化车间或互联工厂 。
一系列数据表明 , 智能化改造的优势已然显现——2019年底 , 当地对358个工业互联网试点示范项目跟踪评估的结果显示 , 智能化改造后 , 企业的平均生产效率提升20%以上、运营成本降低20%左右、产品研制周期缩短35%左右 。
企业点单 , 转型升级方案任意选
在山东荣成康派斯新能源车辆股份有限公司的房车制造车间里 , 一批房车正在加紧生产 。 公司副总经理于辉从智能车间走出来 , 脚下生风 。 “这次多亏了工业互联网平台!”于辉说 。 疫情防控期间 , 原有的板材供应受到影响 , 企业一批400台房车的出口订单一度面临违约风险 。 “我们在海尔卡奥斯平台发布需求的当天 , 就有生产厂家联系了我们 , 后续订单得以正常生产 。 ”
看着如今车间有条不紊的生产景象 , 于辉很是感慨:“几年前 , 公司还只是为国外一家房车经销商做代工 , 很难获知市场的真实需求 。 ”
转机发生在2017年底 。 为寻求转变、开拓市场 , 在进行反复比对后 , 康派斯选择了海尔卡奥斯工业互联网平台进行智能化改造 。
“海尔卡奥斯进驻企业后 , 帮我们进行了全流程设计和再造 。 ”于辉介绍 , 接入工业互联网平台后 , 康派斯产品的平均生产周期从原来的35天降低到20天 , 企业对市场的响应速度大大提高 , 综合采购成本也降低了7.3% 。
海尔卡奥斯采用以用户体验为中心的定制模式 。 “7个定制模块 , 就像是我们提供的菜单 , 用户需要什么就能提供什么 。 ”海尔工业智能研究院创新技术总监刘子力介绍 , 作为大规模定制解决方案平台 , 卡奥斯已孕育出房车、纺织等15类行业生态子平台 , 很多行业企业都可以在平台上找到适合的智能化改造模式 。
数据显示 , 自今年年初获得地方政府的大力支持以来 , 海尔卡奥斯已接入全省4.8万家工业企业 , 其中规上企业1.7万家 。
信息互联 , 流水线生产定制产品
一条西装流水线上 , 一套套服装次第在轨道上“滑行” , 但款式、面料、风格、尺寸等细节却各不相同 。 在青岛市即墨区的酷特智能股份有限公司 , 个性化定制和流水线生产的矛盾得以化解 。 这背后就是数据驱动的力量 。
“其中的秘密就在一张卡上 , 可以说是每套衣服的‘身份证’ 。 ”酷特品牌经理马玉铭告诉采访人员 。 在这张卡的芯片里 , 存储了个性化定制西装的所有信息 , 包括衣服每个部位的尺码、选择的材料、缝制时需要的工艺等 。
每当接到上一流程传来的产品 , 操作员都先找到这张卡刷一下 , 眼前的显示器便会弹出全部信息 。 从面料选择 , 到分拣、熨烫、包装 , 都是靠这张卡片来进行流水线管理 , 不需要过多人工管理 。


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