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设备伙伴说|卫华集团牛力: 工业互联网赋能，从装备业后市场服务到全流程行业云平台的演变

日前 ， 树根互联召开了新基建、新生态、新增长——2020树根互联生态大会暨森林计划线上发布会 ， 本次生态大会上 ， 卫华集团 CIO牛力作为特邀嘉宾 ， 分享了和树根互联在起重装备行业生态合作经验 。
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卫华集团 CIO牛力
提到通用起重机械制造企业 ， 就不得不说卫华集团 。
卫华集团现已发展成为我国起重行业产销量较大、产品种类齐全、品牌影响力强大、极具竞争力的企业集团之一 。
不断创新 ， 全面提升品牌影响力
卫华集团有限公司成立于1988年 ， 经过31年的发展 ， 现已发展成为我国起重行业产销量较大、产品种类齐全、品牌影响力强大、极具竞争力的企业集团之一 ， 先后荣获“中国机械百强企业”、“中国民营500强企业”、“全国质量标杆”、“全国机械工业质量奖”、“全国制造业单项冠军”等500多项荣誉称号 。 卫华集团在工业起重机产销量蝉联全国第一 ， 是全球两大工业起重设备供应商之一 ， 客户遍布全球129个国家和地区 。
据牛力介绍 ， 公司内部形成两大业务板块：一是以起重机械、矿用机械、港口机械、汽车起重机、减速机等产品为主的装备制造板块；二是以房屋建筑、市政工程、钢结构、工程建设、防腐施工以及工程总承包为主的建工板块 。
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起重装备行业的智能制造现状
作为国家八大类特种设备之一的起重机械,其安全使用历来受到高度重视 。 近年来 ， 卫华集团以智能制造为着力点 ， 全力推进起重装备质量的提升,在智能生产、智能产品和智能服务方面 ， 进行了积极有益地探索 。
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面对起重行业痛点 ， 牛力先生认为：“一是起重作业安全风险高 ， 起重机属于特种设备 ， 是国家规范管理的重大危险源 ， 但传统起重机普遍存在维修/保养/检测落实困难、设备状态及使用过程信息不透明、健康状况不能预知、事故多发等问题 ， 特别是大型起重机 ， 比如龙门吊用于港口矿山的机械起重量达到几百吨 ， 普遍存在作业安全风险比较高；二是设备停工造成高额损失 ， 起重机常用于港口、冶金、核电等大型设备和大型项目中 ， 工作在高温、高湿、高腐蚀等恶劣环境下 ， 设备对零部件的使用状态要求较高 ， 零部件本身的损耗严重影响大型装备的运行性能 ， 但缺乏必要的监控手段 ， 设备的意外故障会极大的降低生产效率 ， 甚至造成生产线停工 ， 造成高额损失；三是维保效率低 ， 成本高 ， 传统起重机的维修、维保需要专业工程师在恶劣的工作环境中进行 ， 对设备的故障点检查难度高、效率低 。 ”
联合树根互联共同打造起重物流装备行业工业互联网平台
据中国重型机械工业协会统计 ， 我国桥门式起重机的年产量达到了290万吨 ， 实现产值360亿元人民币 。 起重设备具有单台价值高、使用周期长、市场存量大的特点 ， 这就形成了庞大的设备维修、保养后服务市场 。
牛力指出：“建设工业互联网平台 ， 提供起重设备管理维护一体化解决方案 ， 实时追踪并优化产品运行状态 ， 提高设备安全性、提高设备维保的效率与整体设备的稳定性 ， 符合市场环境需求 ， 也是企业转型升级和可持续发展的方向 。 ”
2018年 ， 卫华集团与树根互联签署战略合作协议 ， 建设“起重物流装备行业工业互联网平台” 。 牛力表示 ， 目前平台已经基本打造完成 ， 朝纵深的数据挖掘、数据分析方向努力 ， 平台已累计接入起重设备上千台套,覆盖国内29个省级行政区域 ， 用户涉及机械机电、石油化工等13个行业 ， 121家企业单位 ， 也获得了主要实现设备运行状态的实时监控 ， 包括运行档位、电压、电流、工作现场视频图像等信息 ， 并通过3D仿真的形式对起升机构、运行机构的工作过程进行直观展示 ， 基于设备即时数据和异常检测模型 ， 系统可以自动触发故障服务工单 ， 售后服务工程师能够准确获取故障处理方案 。


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