雷曼、TCL、兆驰、瑞丰、洲明近期透露了这些讯息
近期 , 多家企业接受机构调研 , 并纷纷透露企业动态 。
雷曼光电:布局封装到应用一体化
雷曼光电于5月10日接受机构调研 , 在被问及公司从封装到应用一体化布局的构想时 , 公司董事长兼总裁李漫铁表示:
目前在LED显示屏上市公司里 , 雷曼光电是唯一一家涵盖中游和下游的LED显示屏企业 , 完整的产业链布局是公司核心竞争力的重要体现 。 通过封装到应用一体化的布局 , 融合LED产业链的中下游的各项技术 , 可以极大地缩短公司产品生产工序、降低生产物料成本、提升公司生产效率及产品品质 。 从而促进公司具备自主设计开发基于COB技术的MicroLED产品的能力 , 因为COB技术是融合了封装及显示的先进技术 , 其将分离器件 , 即成千上万的微细的LED的像素 , 通过集成封装的方式 , 对非常精细的电路进行有效的控制 , 达到更高的显示清晰度 , 更高的可靠性 , 更高的对比度 , 更高的显示色域等相关的指标 。 因此 , 公司现在和未来的竞争力也体现在公司的产业布局完整覆盖了LED产业链中游和下游 , 基于该优势 , 公司从而具备了能够一体化地自主设计开发出基于COB技术的MicroLED产品的能力 , 支撑公司在COB技术、在MicroLED产品领域继续引领行业潮流 。 同时 , 小尺寸的MicroLED的技术也是基于COB技术的MicroLED的一个重要的方向 , 当前苹果、三星等很多的公司都在进行研究和开发 , 预计还需要一个较长的过程才能成熟 。 由于公司基于100寸以上的COB技术和更小尺寸的MicroLED的技术目前有50%的相通度 , 因此 , 公司也在对小尺寸MicroLED积极进行技术积累和开发中 。
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COB产品优势方面 , 李漫铁表示 , 目前业内基于SMD表贴技术的小间距产品能够做到0.6mm , 但是存在诸多痛点 。 对比来看 , 公司采用COB先进封装技术的小间距显示产品的优势在于以下几点:首先 , 目前业内基于SMD技术的0.6mm显示产品由于表贴技术可靠性的问题 , 更多地停留在样品和实验状态 , 无法达到量产要求;从产品寿命来看 , 业内公认像素点间距小于1毫米的新型显示屏只有基于COB技术才可以达到5年以上的使用寿命 , 该技术将封装和应用合二为一 , 具备生产效率优势、成本优势 , 是LED小间距市场技术新趋势 。
兆驰股份:MiniLED背光产品成本减半下半年将会大量应用
近日 , 兆驰股份接受机构调研时表示 , 公司LED芯片去年三季度开始量产 , 四季度处于产能爬坡的过程当中 , 今年一季度的疫情对兆驰半导体的芯片量产影响不是太大 , 现在半导体的产能释放到了50%以上 。
在红黄光项目方面 , 由于该项目是在公司已建设好的兆驰半导体的厂房中建设 , 只需针对项目需求进行部分改装 , 因此项目的进度会相对较快 。 整体推进进度预计在今年三季度初设备将陆续进厂 , 四季度开始投产 。
在MiniLED方面 , 兆驰股份拥有相关的实用新型和发明专利 , 技术团队也是业界资深人士 , 此外 , 公司还与国际一线品牌合作研发 , 力求将相关技术水平做到国际领先 。
关于MiniLED应用 , 兆驰股份认为今年下半年就会大量应用 , 去年国内的TCL已经在做MiniLED背光电视 , 电视巨头三星、LG等都在做相关产品的准备 。 以65寸电视机的MiniLED背光为例 , 现在的成本相比于两年前已经减半 。
今年随着技术越来越成熟、产业链配套越来越完善 , 兆驰股份预估MiniLED的成本价格会进一步下降 , 基于MiniLED背光可以提供更好的色域 , 可以进行动态区域调节 , 实现HDR的效果 , 可以实现我们追求的超薄的应用 , 可以实现拼接 , 替代一些OLED和传统液晶 , 另外它还能实现曲面的显示 , 它和大尺寸的OLED相比也有一定的成本优势 。 因此 , 在今年成本进一步降低的趋势下 , MiniLED背光的应用将加速商业落地 。
在RGB布局方面 , 兆驰股份称 , 目前虽然疫情对RGB市场产生影响 , 但由于我们做的是MiniLED和小间距产品 , 反而在市场销售方面没有太大滞后 。 在产能布局方面 , 公司在第二期的1200条封装产线的扩产项目中 , 规划了500KK/月的倒装产能和2500KK/月的正装RGB产能 , 预计4月底逐步开始释放产能 , 6月底前全部投产 。
瑞丰光电:MiniLED是增量市场未来MiniLED与OLED共存
5月14日 , 瑞丰光电接受机构调研时表示 , 公司已经与多家企业在MiniLED上展开合作 , 具有规模化生产的技术储备 , 可以根据客户需求快速启动扩产计划 。 因此 , 公司将根据市场情况扩充MiniLED生产线 , 根据客户需求制定和实施生产计划 。
2016年 , 瑞丰光电就开始开发MiniLED技术用于背光 , 并成立专职的技术开发团队 , 于2017年建立样品生产线 , 随着和客户项目的深入 , 2018年建立批量生产线 , 成为国内最早建立全自动MiniLED生产线的LED封装企业 。
据了解 , 瑞丰光电MiniLED的研发包括玻璃基板和PCB基板两种技术路径 。 PCB基板的方案目前能快速介入 。 玻璃基板还存在一些技术瓶颈需要攻破 , 良率目前还不及PCB基板高 , 因此PCB基板方案会更早出货 。
在产品布局方面 , 瑞丰光电于业界领先发布P0.68、P0.49产品 , 并升级优化发布乔戈里K2产品 , 并使之量产 。 公司产品获得显示、背光企业高度认可 , 并和电视背光、直接显示、PC、MNT、手机、汽车应用、特种显示、医疗美容等国内外各领域客户建立了深度产品合作 。
其中 , 瑞丰光电MiniLED直显P0.68产品在2019年就已经实现商用出货 , P0.49的产品目前也在量产状态 。 MiniLED直显目前成本相对较高 , 目前主要应用在客制化产品或者工程样机上 。
对于业内大规模芯片备货的情况 , 瑞丰光电称 , 照明LED和传统背光市场增速放缓且趋于饱和 , 需求和供给都相对稳定 , 不会出现大规模芯片备货的情形 。 MiniLED是一个增量市场 , 市场需求才刚刚开始 , 会有一定程度的备货 。
关于未来格局 , 瑞丰光电预计未来MiniLED和OLED会共存 , 在穿戴等小尺寸显示方面 , OLED更具优势;中尺寸显示方面 , 应该是两者竞争的重点;大尺寸显示方面 , MiniLED在成本和使用寿命上都更具优势 。
【雷曼、TCL、兆驰、瑞丰、洲明近期透露了这些讯息】TCL科技透露大尺寸进展
近日 , TCL科技在接受机构调研时表示 , 新冠疫情在短期内对需求有一定冲击 , 但疫情也促进了远程交互为主的生活方式 , 以及多应用显示终端和内容的快速发展 , 疫情期间电视开机率明显提升 。
关于大尺寸面板新技术进展 , TCL科技表示 , 大尺寸新技术路线有两条 , 一是印刷式制备OLED或QLED , 二是MiniLED、MicroLED 。 新技术距离低成本量产还需要较长时间 , LCD在未来5-7年仍将是主流的大尺寸显示应用技术 。
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据了解 , TCL华星于去年8月全球首发基于Mini-LEDonTFT的MLED星曜产品 , 是全球首款采用a-Si驱动Mini-LED阵列产品 。 TCL科技称 , 目前已经具备量产准备 , 具体量产时间需结合终端厂商的计划 。 MicroLED作为下一代显示技术的重要分支 , 目前的主要难点在于巨量转移技术 , TCL科技也与三安的合作聚焦此技术难点的解决方案 , 同时推进在LED芯片研发 , 检测与修复 , 彩色化技术等方面的技术协同 。 TCL科技相信MicroLED是下一代新显示技术中具备实现可能的发展路径之一 。
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