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『』全自动化机器视觉，成就手机玻璃瑕疵高效检测

手机屏幕是决定手机外观质量的主要部件 ， 如今曲面屏、折叠屏、刘海屏、打孔屏成为手机屏幕的主流 ， 层出不穷的创新给手机玻璃的质量控制再来了诸多挑战 。
面临问题：人工检测主观因素干扰
『』全自动化机器视觉，成就手机玻璃瑕疵高效检测
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在手机屏幕玻璃的生产过程中 ， 会出现抛光痕、过抛、凹点、白点、压伤、刀纹等诸多的问题 。手机屏幕缺陷种类较多且复杂 ， 传统的人工检测依靠人眼来进行检测识别 ， 质检员需要在强光下通过不同的光线和视觉角度 ， 捕捉玻璃的各类缺陷 ， 这种方法局限性高 ， 不能满足大批量快节拍生产 ， 而且长时间的肉眼检测过程容易引起视觉疲劳 ， 再加上主观认定和训练水平 ， 已经远远无法满足生产的需要 。
解决方案：智能全自动检测设备
为了适应手机行业的快速发展 ， 海克斯康七海测量推出智能手机玻璃盖板瑕疵&尺寸一体全自动检测设备 ， 该设备检测速度快 ， 准确率高 ， 有效解决了手机玻璃生产中遇到的瑕疵检测问题 。
『』全自动化机器视觉，成就手机玻璃瑕疵高效检测
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从机器内部俯视图中可以看出 ， 整个检测过程实现自动化运行 。首先运输机构从装载夹具中抓取1个零件 ， 将1个零件装载到检验站 ， 零件移动到第一个检验位置 ， BG检验单元开始工作 ， 将零件移至Rcam检测单元 。随后运输机构将零件抓取到下一站 ， 带检查单元1开始工作 ， 将零件移至充电口检验单元 。下一站RT检测单元开始工作 ， 输送机构将零件抓取到带检测单元2 。检测完成后 ， 零件移动到卸载位置 。
『』全自动化机器视觉，成就手机玻璃瑕疵高效检测
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【『』全自动化机器视觉，成就手机玻璃瑕疵高效检测】除了手机玻璃外 ， 此套设备还可以用于手机外壳相似外观工件的测量 ， 只是需要更改相机的一系列参数和被检测件夹具 。若手机外壳或检测项需求有变化时 ， 可以通过改变部分工位和传感器来完成相关检测 ， 从而快速适应市场创新变化的生产需求 。


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