#中小企业健康之道#“新基建”蓄势待发,中小企业岂能掉队?( 二 )


#中小企业健康之道#“新基建”蓄势待发,中小企业岂能掉队?
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经过不懈努力 , 他们最终做到在重复定位精度等一系列重要参数方面 , 远超国内平均水平 , 可以为需求方提供从机器人本体、控制系统、驱动器 , 到后续维护、维修的一整套解决方案 。
解决了“最后一公里”问题 , 王相伟并不满足 , 他还要让自己的产品进一步垂直聚焦 。 于是 , 便将突破点放在了“定制化”上 。 据王相伟介绍 , 芯合科技生产的机器人 , 可以根据不同的需求和使用场景变换功能 , 俨然成了工业生产中的多面手 。
比如:在工业转型升级中 , 面向大型储罐焊接、船舶制造等大型结构的焊接生产 , 往往会出现大量角焊缝、圆管焊接的需求 , 不仅工艺流程复杂 , 成本也高 。 而芯合科技基于自主研发控制系统打造的高精度智能机械臂 , 则可以满足电机焊接、角焊缝焊接和圆管焊接三种不同场景的定制化需求 。
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工业领域的技术改造升级 , 必须沉下去、慢慢磕
将技术转化成客户满意的商品 , 并带来真正的效益 , 远没有人们想象的那样一日千里 。 工业领域的技术改造升级 , 必须沉下去 , 慢慢磕 , 才能从“深水区”里逐渐成长起来 。
在王相伟看来 , 国产智能化机器人的需求量和市场一直没有打开 , 很大因素在于产品的稳定性 , 以及经济成本方面的考量 。
2011年底 , 富士康提出“百万机器人计划” , 即要在2014年装配100万台机械臂 , 并计划在5-10年中 , 完成富士康首批自动化工厂的建设 。 后来由于机器人精度不够 , 后期升级和维护成本过高等问题 , 直到2016年底 , 才引入了4万台设备 。
王相伟由此告诫中小型制造业厂商:机器换人并非盲目地堆砌设备 , 而是要根据具体业务做到人机协同、合理分工 。 “传统制造企业的主要利润空间在于降低人工成本 , 提高产品销售价格以赚取‘中间价’ , 所以会更加看重引入设备的性价比 。 ”他说 。

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但通过芯合科技智能化系统的引入 , 原本只能由高级焊工才能完成的作业 , 普通焊工就能熟练上手 , 且机器换人的替代效率 , 可达传统人工的1.5-2倍 , 设备投资回收周期也只需一年时间 。
因此 , 在劳动力成本上升和机器人制造成本下降的形势下 , 合理规划焊接智能自动化装备的投入 , 可以让制造厂商进一步缩减投资成本 。 尤其对于一些相对薄利的制造业企业来说 , 搭载有焊接智能系统的机器人 , 可以创造更大的盈利空间 。
关于芯合科技的未来 , 王相伟表示 , 我们会一如既往地按照既定业务方向去做 , 并积极寻找合作商以扩展合作 。 “我们团队的技术基础打得非常扎实 , 创业5年 , 核心技术是自己研发的 , 代码是自己一行行写的 , 电路板也是自己设计的……可谓从根上创新、一点一滴积累 , 所以在整个工业机器人领域是有一定优势的 。 ”王相伟谈道 。
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