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中国呼吸机遭全球疯抢：满负荷生产，关键元器件核心技术待解( 二 )


“目前因为受制于原材料供应，产量只有实际产能的三分之一 。”江苏鱼跃医疗设备股份有限公司副总经理袁振介绍，该公司的呼吸机疫情期间已经销往欧洲三十多个国家 。
中国呼吸机遭全球疯抢：满负荷生产，关键元器件核心技术待解
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呼吸机的核心部件涉及涡轮风机、传感器、芯片等，例如涡轮风机，它相当于呼吸机的发动机，通过给患者提供正压气体，辅助患者呼吸，增强气体交换和心肺耦合 。而传感器主要用于监测患者呼吸的压力和流量，来自动调整输出多少压力和流量 。
袁振坦言，“这些核心部件主要来自欧美，国内虽然也有企业生产，但风机的噪音、转速、传感器的精度、灵敏度均与海外产品存在差异 。例如，涡轮风机需要具备高转速和快速的响应速度，这样才能根据患者呼吸频率迅速加减压力，倘若输出的压力不够，响应速度不够快，就会使患者无法得到有效治疗 。”
南京一家生产呼吸机的医疗设备公司相关负责人也表示，目前，呼吸机生产的核心元器件供应不足，如芯片、流量传感器、比例阀等 。该公司以往的比例阀来自德国、意大利，涡轮风机来自德国，压力传感器来自美国 。“我们也在尝试使用替代物料，但呼吸机对设备长期使用的可靠性、安全性有严格要求，所以只有解决源头供应商的物料配给，才能保质保量的提升产能 。”
关键核心部件生产要掌握在自己手里
全球疫情暴发后，生产呼吸机元器件的供应商，也面临全球需求的井喷 。这对上游供应商的生产能力、供应链和生产周期都带来挑战 。袁振介绍，近期，他们正在与核心供应商、霍尼韦尔公司的南京分公司，协调压力传感器和流量传感器的供应 。
如此重要的医疗物资却面临全球短缺，袁振认为，这与高投入和低需求有关 。“生产一台呼吸机需要诸多零部件，它们结构复杂，有技术难题，而且配套的软件成本也较高，目前公司每年投入研发的费用约2亿元 。但是，相对于制氧机、血压计，如果不是遇到重大疫情，呼吸机的日常需求量并不大，所以涉足该领域的企业不是很多 。”
中国呼吸机遭全球疯抢：满负荷生产，关键元器件核心技术待解
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呼吸机出厂前噪音测试
如果这些进口器件都能实现国产替代，是否可以避免出现目前产量受限的情况？
“自主可控和依赖进口，不仅在我们行业，所有产品都会遇到这个问题 。全球化有全球化的好处，就是分工合作，各有所长 。欧洲做精密控制零件很厉害，而我国在注塑、塑胶、普通电子领域能力很强，如果在平时全球化分工一定是很高效的 。”许坚分析说，但是当疫情影响某个国家的工厂正常开工，全球化就会被这个问题所限制，而自主可控就可以避免出现这种情况了 。从供应链的管理上看，国产化和本地化是一个趋势，是不是一定要全部做到本土化？还有很多环节问题需要解决 。
袁振也认为，呼吸机对于肺部急慢性疾病以及火灾、战争引起的肺部创伤，都有显著疗效，建议作为战略物资储备，“而如果关键核心部件的生产能力不掌握在自己手里，遇到重大突发事件，会有影响 。”
【中国呼吸机遭全球疯抢：满负荷生产，关键元器件核心技术待解】 （原题为《中国呼吸机遭全球疯抢，关键元器件核心技术亟待解决》）


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