国器纪录片：被一家中国民企攻克，竞标失败给出下马威！美国掌握50年的核部件
如今在车辆、工业和机械制造等领域中 ， 有一个“铁圈”在许多场景中起着至关重要的作用 ， 这个铁圈其名为“密封圈” ， 是防止装置内部各种泄漏的器件 。 而应用的核电站行业的各类密封圈 ， 其制造工艺更加复杂难度更高 。 比如保护核电站的安全壳 ， 其人员闸门的密封是借助“双道O形密封圈” ， 而最为重要当属对核反应堆进行密封的“C型密封环” 。 就是这个小小的C型密封环 ， 在2016年前没有一家企业有能力制造出来 ， 中国核电站所用的该型号密封环足足被美国垄断了长达50年 。 
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出品｜国器
美国垄断全球近半世纪的核反应堆部件中国核电站必须高价进口
中国核电站为何急需拿下C型密封环的制造技术？时间得从2007年说起 ， 秦山核电站——中国自主建造的30万千瓦级核电站 ， 其所需的管道密封垫片 ， 一直从美国高价进口 ， 而此时一家名为天生密封件的企业已经生产出密封垫片 。 为了减轻资金压力和扶持国产核电站器件的研制 ， 秦山核电站向全球企业发出了竞标通知 ， 最终天生公司成功挤下美国企业以极大的优势中标 。 但这家长期为秦山核电站提供高端密封圈的美国企业 ， 给了中国负责团队一个下马威 。 
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美国企业在秦山核电站竞标中失败但给立即给中国企业一个下马威
【国器纪录片：被一家中国民企攻克，竞标失败给出下马威！美国掌握50年的核部件】“如果停止让我们提供密封垫片 ， 那么出口给秦山核电站的C型密封环 ， 我们也会停止提供” ， 美国企业的态度已然上升到威胁的层面 ， 而这无疑是对中国核电站行业致命的打击 。 这种C型核反应堆密封环 ， 每年进口的价格都要上升15% ， 这个规则是没有商量的余地 ， 而且美国企业并不是定期提供密封圈 ， 秦山核电站进口的日期也必须由美国定 。 美国密封圈企业这种咄咄逼人的态度 ， 让在场的中方谈判人员憋足了气 ， 这一幕更是让天生公司的总工程师励行根刻骨铭心 ， 立志要将国产C型密封环研制出来 。 
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民营公司总工程师励行根面对这样的局面内心发出了怎样的誓言？
“在5年内我个人即使倾家荡产也要将C型密封环研制出来” ， 这是励行根内心默默发出的最为洪亮的誓言 。 而最初理想是饱满的 ， 现实却极为残酷 。 因为天生公司的工程师们从未见过C型密封环的关键结构 ， 而图纸的获取更是天方夜谭 ， 唯一的接触密封环的途径就是在全国各地核电站更换C型密封环时 ， 实地对更换后带有辐射的密封环进行研究 ， 由此励行根展开了艰难的研发之路 。 
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抵押公司的厂房和车辆只为打造研制C型密封环的高端实验室
C型密封环研制的关键在于制造材料和加工工艺 ， 而达到的目标就在于防止核反应堆燃料的泄露和抗辐射 。 C型密封环的密封性自然最佳 ， 但并不是意味着零泄露 ， 其性能指标用泄露率进行衡量 。 由于密封圈的研制必须用到能模拟核反应堆环境的实验室 ， 那时天生公司资金非常紧张 ， 励行根下定决心抵押厂房和车 ， 筹备资金建造高水平的实验室 。 经过夜以继日的攻关 ， C型密封环的关键技术 ， 从弹簧、焊接、材料加工和制造工艺上 ， 励行根带领的团队最终全部攻克 。 
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首个国产C型密封环诞生时在核电站业界内引起了不小的反响
首个国产C型密封圈诞生在天生这个民营企业时 ， 在中国核电站行业中引起了不小的反响 ， 中国已经有能力自主制造C型核反应堆密封环 ， 这样的局面到来其意义非常重大 。 时间一转到2015年年底 ， 由天生公司生产的C型密封环 ， 首次应用在秦山核电站的反应堆上 。 由于C型密封环随着反应堆的更换基本上要一年更换一次 。 在2016年9月份 ， 使用时间达到一个周期的国产C型密封环经受住了考验 ， 其检测数据完全符合标准 ， 技术水平上已经达到国际先进水平 。
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