新华社新闻@浙江制造业“数智”转型驱动产能恢复
新华社杭州3月8日电（采访人员李平、张璇）在浙江 ， 持久推动的制造业“数智”转型 ， 已成为企业有序复工复产的助推器 。
6日 ， 在浙江省永康市合达铝业金工车间 ， 12台自动化加工中心正全速运转 ， 争分夺秒赶制产品 。 “我们2月12日正式复工 ， 是全市第一批复工企业 。 ”在现场检查复工情况的公司总经理吴斌介绍 ， 公司产能已恢复65%以上 ， “这都多亏了抢先一步推进‘机器换人’ 。 ”
位于浙江乐清的正泰小型断路器数字化车间 ， AGV小车沿既定线路运送零部件 ， 自动包装工序快速包装好产品……据悉 ， 目前数字化车间为24小时满产状态 ， 全力保障订单交付 ， 智能流水线在当前企业复工复产中正显现优势 。
疫情之下 ， 部分制造业正面临复工人数不足等考验 。 智能化技术改造成了企业复工复产的“网红”配置 ， 无人车间、智能制造示范工厂让企业在最短的时间内组织人员实现投产 ， 保持了较高的开工率 。
在衢州江山市 ， 申达电气集团浙江换热器有限公司的车间里 ， 3条散热片自动生产线正在高效运转 。 该公司常务副总徐维荣说：“目前公司在岗员工比原来减少了30% ， 但借助自动化设备 ， 仍可满足客户订单需求 。 ”
疫情当前 ， 吴斌坦言 ， 若不是企业提前实施“机器换人” ， 遇到这次突发疫情 ， 现在公司用工缺口至少在50%以上 ， 恢复到正常产能的过程将更长 ， “有了先进设备 ， 用工压力轻了不少 。 ”据了解 ， 今年该公司将投入680万元实施浇注生产工艺自动化改造 ， 产品可靠性和市场竞争力都将得到进一步提升 。
采访人员了解到 ， 近年来 ， 浙江相继推出“机器换人”“企业上云”等计划 ， 在实施传统制造业智能化改造提升中积极下好“先手棋” ， 推动企业数字化车间、无人工厂以及工业机器人的应用 。
浙江省对该省8000家工业企业调查显示 ， 52.7%的企业表示2019年在数字化、智能化方面有投入 ， 占比较上一年同期高1.7个百分点 。
“这反映了工业企业逐步从固定资产‘硬投资’向数字化‘软投资’转变 。 ”浙江省工业和信息化研究院院长兰建平表示 。
据悉 ， 根据规划 ， 到2022年 ， 浙江将建设示范智能工厂100个 ， 新增工业机器人3万台 ， 制造业机器人密度达到200台/万人 。
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【新华社新闻@浙江制造业“数智”转型驱动产能恢复】
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