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塔吊操作规程牌 塔吊操作规程( 三 )


(18)禁止长时间起吊重物并悬挂在空内 。如果在操作过程中突然发生故障，应采取措施将重物降落在安全的地方，并关闭电机或电源进行维修 。突然停电时，应立即将所有控制器拨到零位，关闭电源总开关，并采取措施将重物安全降至地面 。
(19)严禁用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊埋在地下或凝结在地面的重物 。现场浇筑的混凝土构件或模板在提升前必须完全松开 。
(20)起吊重物时，捆绑应平稳牢固，重物上不得堆放或悬挂零散物件 。零星材料和物件在起吊前必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固 。标有装订位置或标记的物件，应按标记位置装订 。捆绑钢丝绳与物体的夹角不得小于300 。
(21)遇恶劣天气，如大风或暴雨、大雪、大雾等 。塔式起重机的室外作业应停止 。雨天或雨雪天作业时，先试吊，确认刹车灵敏可靠后再作业 。
(22)当起重量达到塔式起重机额定起重量的90%以上时，应将重物吊离地面20 ~ 50厘米，并应停止下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的稳定性和捆绑的牢固性 。确认后才能继续起吊 。对于可能晃动的重物，必须系好绳子 。
(23)重物垂直速度应均匀，严禁急刹车 。左右旋转要平稳，在旋转停止前不允许反向运动 。非重力下降塔式起重机严禁带负荷自由下降 。
(24)塔式起重机吊钩装置顶部到小车架下端的最小距离:1000mm和700mm处的2倍；4次；在2倍旋转的较低放大倍数下为800 mm 。4放大倍率为400mm，应立即停止升降 。
(25)操作过程中，操作人员临时离开操作室时，必须切断电源，锁好夹轨器 。作业结束后，塔吊应停在轨道中间，将吊臂转到顺风方向，并松开回转制动器 。小车和配重应处于非工作状态，吊钩应升至距吊臂顶端2 ~ 3m处 。
塔式起重机的操作程序塔式起重机和门式起重机安全操作规程
一、塔式起重机、门式起重机应遵守《起重机安全操作的一般规定》 。
二、塔吊、龙门吊的轨道路基必须整平夯实，地基处理后的土的承载力要达到8 ~ 10吨/m2 。应清除妨碍起重机工作的障碍物，如高压线和照明线 。
三、钢轨中心距的允许偏差不得超过3毫米；垂直和水平方向的水平度不得超过1/1000；钢轨接头间隙为4 ~ 6mm 。
四、司机进入操作室前，应抬起轨道夹，用销子固定，清除轨道上的障碍物 。
五、检查电源电压，不得超过或低于额定电压的5% 。
六、作业前空车运行并做以下检查:
1.各控制器的转动装置是否正常；
2、闸瓦松紧程度，制动是否正常；
3.传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常；
4.塔架的运转部件和主要连接部件是否牢固；
5.负载限制器额定最大提升能力的位置是否发生变化；
6、钢丝绳磨损 。
七、塔吊、龙门吊操作人员每班不得少于两人，一人操作，一人监护 。操作员和主管应专心工作，不得做任何与工作无关的事情(聊天、打电话等) 。).).
八、多机操作时，要注意保持各机的操作距离 。每台起重机吊钩上悬挂的重物之间的距离不得小于3m 。
九、起重作业时，控制人员严禁跨越文件操纵 。无论传动的哪一部分在运动过程中改变方向，都必须将控制器拉回零位，旋转停止后开始反向运行 。绝对禁止直接改变运行方向 。
十、抬、转、走，可以同时操纵两个动作，不能同时操纵三个动作 。
十一、起重机行走接近轨道限位开关时，应减速并提前停止 。轨道两端四米处设置了止动装置，防止吊车脱轨 。
十二、被吊起的重物严禁自由下落 。重物坠落时，应间歇制动，使重物缓慢下降，以免发生事故 。
十三、冬季作业时，需打开驾驶室窗户，注意指挥信号 。对于驾驶室内的加热，应有防火和防触电措施 。
十四、如果保护装置动作造成停电，必须先将控制器转到零位，然后按下关闭按钮开关，接通主电源，并分析停电原因，查明情况后再进行操作 。
十五、作业结束后，起重机应停放在轨道中间，吊钩应升至距吊臂头部2 ~ 3米处 。吊杆要转到顺风方向，夹住夹轨器，将控制器调零，切断电源 。
十六、工地应随时注意天气变化和风力预报，制定防风应急预案，当接到10级以上风力警报时，立即启动应急预案 。放下轨夹并夹紧，将吊臂转向顺风方向，必要时放下吊臂，拉防风绳 。
十七、自升式塔式起重机应遵守下列规定:
1、附着或固定塔吊基础及其附属建筑物的抗拉混凝土强度和配筋必须符合设计要求 。


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