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对接焊缝在焊缝的起弧端和落弧端应配置引弧板和引出板?焊接对接焊有什么要求?( 二 )


焊接顺序为减少变形 ， 矩形对接焊的焊接顺序应按以下原则:采取由中间向两边分层分段对称跳焊 ， 产生的焊接变形比直通焊小 ， 有利于应力的分散和释放 ， 避免在焊件中产生复杂的应力 。直通摆动焊时 ， 焊接开始所形成的较窄的塑性变形区只出现一次 ， 而且由于连续摆动焊接 ， 热输入量大 ， 受热面积大 ， 被压缩造成的塑性变形区域大 ， 因而焊后收缩变形很大 。
分层分段跳焊时 ， 每一层截面都很小 ， 所需热量就小 ， 且每一层又分若干段进行跳焊 ， 每焊一段基本上都是在冷钢板上重新建立一次温度场 ， 每次都出现一个较窄的塑性变形区 ， 因而塑性变形区的平均宽度 (即横向收缩的尺寸)要比相应分层直通焊小 ， 纵向收缩也小 ， 比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小 。
Q5：搭接焊与对接焊有什么区别啊？1、方法不同
搭接焊 ， 是一板放在另一板上焊接 ， 两板焊接后不在一个平面 。
对接焊 ， 是板直接对接起来焊接 ， 焊接后两板在同平面 。
2、长度不同
搭接焊 ， 双面焊不小于5d ， 单面焊不小于10d ， 钢筋绑扎搭接长度不应小于35d 。
对接焊 ， 每次焊接的长度最好不超过3/4 。
扩展资料：
【对接焊缝在焊缝的起弧端和落弧端应配置引弧板和引出板?焊接对接焊有什么要求?】搭接焊是在需要连接的几个相互重叠的金属板的上表面的棱边处将两个表面熔化 ， 这与对接焊相类似 。所不同的是其上表面有一个棱边 。搭接焊只能用于修理原先在制造厂进行过这种焊接的地方 ， 或用于修理外板和非结构性的金属板 。当需要焊接的金属多于两层时 ， 不可采用这种方法 。
对接焊是将两个相邻的金属板边缘安装在一起 ， 沿着两个金属板相互配合或对接的边缘进行焊接的一种方法 。（尤其是在薄板上）每次焊接的长度最好不超过3/4 。要密切注意金属板的熔化、焊丝和焊缝的连续性 。同时还要注意焊丝的端部不可偏离金属板间的对接处 。
钢筋搭接焊的规范要求:
1、搭接焊和帮条焊时钢筋的搭接长度：双面焊不小于5d(钢筋直径)；单面焊不小于10d ， 钢筋绑扎搭接长度不应小于35d 。同一垂直断面上不得有2个焊接或绑扎接头 ， 相邻钢筋的焊接或绑扎接头应分别错开500mm和900mm以上 。
2、搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋 。钢筋搭接焊宜采用双面焊 。不能进行双面焊时 ， 可采用单面焊 。焊接前钢筋宜预弯 ， 以保证两钢筋的轴线在一直线上 ， 使接头受力性能良好 。
参考资料来源：百度百科-焊接
Q6：焊接对接焊有什么要求？对接焊是指将焊件分别置于两夹紧装置之间 ， 使其端面对准 ， 在接触处通电加热进行焊接的方法 。
对焊要求焊件接触处的截面尺寸、形状相同或相近 ， 以保证焊件接触面加热均匀 。由于过梁爆破时所产生的金属蒸气和金属微粒的强烈氧化 ， 接口间隙中气体介质的含氧量减少 ， 其氧化能力可降低 ， 从而提高接头的质量 。
但闪光必须稳定而且强烈 。所谓稳定是指在闪光过程中不发生断路和短路现象 。断路会减弱焊接处的自保护作用 ， 接头易被氧化 。短路会使工件过烧 ， 导致工件报废 。所谓强烈是指在单位时间内有相当多的过梁爆破 。闪光越强烈 ， 焊接处的自保护作用越好 ， 这在闪光后期尤为重要 。
扩展资料
其应用范围可归纳如下：
（1）工件的接长 例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊 。
（2）环形工件的对焊 例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等 。
（3）部件的组焊 将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件 ， 以降低成本 。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊 ， 各种连杆、拉杆的对焊 ， 以及特殊零件的对焊等 。
（4）异种金属的对焊 可以节约贵重金属 ， 提高产品性能 。例如刀具的工作部分（高速钢）与尾部（中碳钢）的对焊 ， 内燃机排气阀的头部（耐热钢）与尾部（结构钢）的对焊 ， 铝铜导电接头的对焊等 。


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