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机械制图必须懂 机械制图基础知识( 二 )


5)基准元素
用带有基准符号的引导线将基准元素与公差框架的另一端连接起来，如下图左侧所示 。
(1)当基准元素为平面直线或平面时，基准符号应靠近元素的轮廓线或引线标注，并应与尺寸线箭头明显错开，如下图左图所示 。
(2)当基准元素为轴、球心或中心平面时，基准符号应与该元素的尺寸线箭头对齐，如下图所示 。
(3)当基准元素为整轴或公共中心面时，基准符号可直接标注在公共轴(或公共中心线)附近，如下图右图所示 。
4.位置误差和公差
位置误差分为方位误差、定位误差和跳动误差，对应的公差有方位公差、定位公差和跳动公差:
不及物动词表面光洁度
1、表面粗糙度的概念
表面粗糙度是一种微观几何形状误差，是指加工表面上距离小、有峰有谷的零件的微观几何形状特征 。评估表面粗糙度的参数值 。
1) ra:轮廓的算术平均偏差
2) RY:十点钟处微粗糙度的高度
3) RZ:轮廓的最大高度
Ra是一个常见的高度参数，在标记表面粗糙度代码时也可以省略 。如果采用另外两个评价参数，必须注明Rz或Ry 。
Ra通常由电动轮廓仪测量 。
由于Ra的概念直观，反映轮廓的信息多，因此得到了广泛的应用 。
Ra的常见参数范围从0.025到6.3m..
2.表面粗糙度的符号及其意义
当使用加工表面时，其Ra值不应大于3.2um，所以不表示“Ra”，因为建议首先使用参数Ra 。这是最常用的符号 。
使用加工面时，其Ra值必须在3.2-6.3um之间，这是很少使用的 。通常，只指定最大允许值 。
这意味着通过不去除材料的方法获得的表面，即非加工表面，如铸造和锻造表面，其Ra值不超过1.6 μm
对于通过任何方法获得的表面，Ra值不得大于25 。
表面粗糙度符号法
表面粗糙度标记
1)表面粗糙度的符号[符号]应标注在图样的轮廓线、尺寸界限或其延长线上，必要时可标注在引导线上 。符号的尖端必须从材料外部指向曲面 。
2)在同一图案上，每个表面一般只标注一次代码或符号 。为方便绘图，一般在相关尺寸附近标注 。
3)当零件的所有表面具有相同的表面粗糙度时，可以统一标注在图纸的右上角:
4)当零件的大部分表面有相同的粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注最常用的符号或代号，并可加上“其他”字样 。
5)对于连续曲面或重复元素的曲面，以及精细实现连接的不连续统一曲面，粗糙度代码只需标注一次 。
6)如果同一表面要求不同的粗糙度，用细实线画出两个不同要求部分的分界线 。
七 。阅读零件图的基本步骤
1.看标题栏:通过标题栏可以知道零件的名称、比例、材质、加工方法 。
2.图形分析:先看主视图，再联系其他视图，分析图中的剖面、断面和重要零件，想象零件的结构形状 。
3.尺寸分析:在清楚了解零件的基本结构后，分析零件的尺寸 。首先确定各零件结构形状的大小，然后确定各零件结构之间的位置尺寸，最后分析零件的整体尺寸 。同时，对零件的长、宽、高尺寸基准进行了分析 。找出图中的重要尺寸和主要定位尺寸 。
4.看技术要求:逐条分析理解图纸中的技术要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、热处理等加工要求 。


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