江苏龙网

  1. 主页 > 生活百科 > >

做好生产管理的6个核心动作 怎样做好生产管理( 二 )


从工业工程的角度来说，叫现场改进 。每天都要做大量的现场改进，克服很多动态瓶颈和静态瓶颈 。
日本的攻关指导思想是攻克管理难关 。
管理中遇到的问题并不可怕 。管理者要组织相关资源，得到各部门的支持，共同立项，聚焦瓶颈，集中“优势兵力”突破 。充分调动企业基层人员参与，快速解决异常情况，是非常有效的方法 。
5.日常评估 。【做好生产管理的6个核心动作 怎样做好生产管理】
在很多企业，尤其是规模稍微大一点的企业，PMC领导经常跟我说:“张总，我们也做了计划，也提前做了物资验收，包括账面验收和实物验收，我们仓库里都有实物 。但是为什么我们企业的PMC最后还是没有运行好呢？”
这个时候我一般会问一个问题:“你检查日常计划的达成情况吗？”如果能对每个部门进行企业生产日计划达成情况的考核，考核后大家都能感受到公平公正，至少能证明企业的PMC运作和企业的日计划是有效的；另一方面，如果不能考核或者一旦考核了，员工就没有积极性，甚至意见很多，证明企业生产计划的运作是有问题的 。
日常评估是对员工每天的工作进行评估 。如果考核能进行下去，至少证明企业的计划量是有针对性的，物资准备是到位的，各种异常的协调是做好的 。因为只有在这些因素都正常运行，生产状态处于稳定状态之后，大家才会对考核没有意见，否则考核的实施只会适得其反 。这就是为什么很多企业往往需要三个月、四个月或五个月来进行PMC的部门计划和日常计划的评估 。信息资源网络稍大的企业进行改进的时间更长，甚至六七个月后才开始进行日常计划的评估 。这就是原因 。
所以日常考核要天天做，日常考核的指导思想是注重管理成果 。
6.日常检查 。
日常检查，也就是每天反复检查 。主要围绕前五项管理行动中的制度、方案、表格、流程卡，进行反复检查，从而保证日常计划的有效达成 。最重要的是在这个过程中培养员工按规定办事的习惯 。
除了审计人员的专职检查，管理者还要检查，反复检查，反复检查，反复检查这些行动是否落实到位 。我常说:“你的下属不会做你想让他做的事，但他会做你一定会查的事 。”
日常检查的指导思想是增加管理频率 。
管理需要检查 。如果没有检查落实，说明这个管理行动只停留在“日计划、日备料、日协调、日研究、日考核”的理念层面 。
日常审计的指导思想是增加管理频率 。如果你把一个问题持续改进几千遍，它就变成没问题了 。就像很多企业进行操作指导，你检查员工的操作动作，他们可能会做一个假的动作，这个费用应该由信息资源网支付 。但是当你检查一万遍一万遍的时候，他的“假动作”就变成了真动作，因为他已经习惯了这个“假动作”，养成了按标准办事的习惯 。


推荐阅读


上一篇：8个断舍离清单，我坚决不囤了，个个是凌乱家庭的通病，让人戳心

下一篇：短发丸子头怎么扎 短发丸子头的扎法