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学CNC主要学什么？ cnc是什么东西( 二 )



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1.2.4数控工具的选择和购买
小型数控常用工具有哪些？如何选择刀具？
1.数控工具类型
常用的数控铣刀按形状分为三种:平底刀、圆头刀、球头刀 。
(1)平底刀
平底刀，也称为平刀或端铣刀，其周围有一个主切削刃，底部有一个辅助切削刃 。可用于粗加工和边角清理，精加工侧面平面和水平面 。常用的有ED20、ED19.05 (3/4英寸)、ED16、ED15.875( 5/8英寸)、ED12、ED10、ED8、ED6、ED4、ED3、ED2、ED1.5、ED1、ED0.8和ED0.5等 。e是End Mill的第一个字母；d代表切削刃直径 。
一般情况下，粗加工时尽量选择直径较大的刀，装刀时尽量短，保证足够的刚性，避免跳刀 。在选择刀具时，需要结合加工区域确定最短的刀片长度和直线长度，选择本公司现有最合适的刀具 。
如果边上的坡叫坡刀，就可以精加工坡了 。
(2)圆头刀
圆鼻刀又称平底R刀，可用于粗切、平面激光刀、曲面激光刀 。一般角半径为R0.1~ R8 。一般有整体式和镶纹式刀柄 。刀口圆鼻刀也叫“飞刀”，主要用于大面积粗加工和水平光面刀 。常用的有ED30R5、ED25R5、ED16R0.8、ED12R0.8和ED12R0.4等 。用飞刀粗加工，尽量选择大刀 。加工较深的区域时，应先缩短刀长加工较浅的区域，再加长加工较深的区域，以提高效率，不至于过切 。
(3)球形刀
球刀也叫R刀，主要用于激光刀和曲面激光刀 。常用的球刀有BD16R8，BD12R6，BD10R5，BD8R4，BD6R3，BD5R2.5(常用于加工转轮)，BD4R2，BD3R1.5，BD2R1，BD1.5R0.75，BD1R0.5是b球磨机的首字母 。
一般情况下，需要通过测量加工图形的内圆半径来确定精加工所用的刀具，尽量选择大刀、光刀、小刀进行补刀 。
2.切削工具材料
在金属切削中，刀具材料即切削部分承受着很大的切削力和冲击力，并受到工件和切屑的强烈摩擦，导致切削温度很高 。其切割性能必须具备以下几个方面 。
(1)高硬度:HRC62以上，至少高于被加工材料的硬度 。
(2)耐磨性高:一般来说，材料越硬，组织中碳越多，颗粒越细，分布越均匀，耐磨性越高 。
(3)足够的强度和韧性 。
(4)高耐热性 。
(5)良好的导热性 。
(6)良好的工艺性和经济性 。
为了满足上述要求，当今的数控工具一般由以下材料制成:
(1)高速钢，如WMoAl系列 。
(2)硬质合金，如YG3等 。
(3)新型硬质合金，如YG6A 。
(4)涂层工具，如TiC、TiN和Al 2O3 。
(5)陶瓷刀具 。在高温下仍能承受高切削速度 。
(6)超硬刀具材料 。
3.刀具的选择
现在大部分工具都商业化了，标准化了 。购买时要索要工具公司的规格图集 。结合我厂的加工条件，您应该选择耐用度高的刀具，以保证最佳的经济效益 。如果我厂产品变化不大，刀具种类尽量少 。
1.3数控编程基础
1.3.1数控编程的作用
为什么要写数控程序？
因为数控机床是自动机床，在加工过程中，根据工件图样和加工工艺的要求，刀具和部件的动作、速度和动作顺序，主轴转速、主轴旋转方向、刀头夹紧、刀头松开和冷却等 。，以指定的CNC代码形式编译成程序表，输入机床的专用计算机 。然后数控系统对输入的指令进行编译、计算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制各部分按照规定的位移和顺序动作加工各种不同形状的工件 。因此，编程对数控机床的效率有很大的影响 。
1.3.2数控程序标准
小疑NC程序长什么样？
数控机床必须将代表各种功能的指令代码以程序的形式输入到数控装置中，由数控装置进行处理，然后发出脉冲信号控制数控机床各运动部件的运行，从而完成零件的切割 。
目前数控程序的标准有两个:国际标准化组织的ISO和美国电子工业协会的EIA 。中国采用ISO编码 。
1.3.3加工坐标系和机械坐标系
小问题:加工坐标系和机械坐标系一样吗？
大多数立式数控加工中心或数控机床规定，如果工作台不动，操作者站在机床前面观察刀具的运动，刀具的右轴为X轴，内轴为Y轴，上轴为Z轴，都是右手笛卡尔坐标系 。机床各轴在一个固定点回零，这个点就是机床的机械零点 。
编程时，在工件更便于对中的位置确定的零点就是编程零点 。由于开始加工，模具厂中的工件
大部分毛坯是长方体 。一般情况下，零点选择在工件的对称中心，也称为“四边中心”位置，即X轴和Y轴 。
零点和Z值大多设置在最高的表面 。
程序代码
在许多机床系统中，目前常用的数控程序代码是g代码 。以下FANUC系统指令是最常用和最重要的指令 。


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