财经涂鸦|智能化码头逆势发展:数字化全生命周期产品和服务

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“即使是在海外疫情最艰难的时刻 , 振华重工仍现场履行交机任务 。 ”
作者:刘小七
【财经涂鸦|智能化码头逆势发展:数字化全生命周期产品和服务】编辑:tuya
出品:财经涂鸦
11月11日 , 振华重工2020码头智能化解决方案交流论坛在上海成功举办 , 本届论坛以“码头全生命周期的数字化产品和服务”为主题 , 并首次采用线下论坛与线上全球直播同步展开的新模式 。
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《财经涂鸦》在现场了解到 , 本届论坛主要分为设计规划仿真、数字孪生、数字化运维、设备管理和供应链共享四个部分 。 振华重工智慧集团、港机集团、Terminexus(数字化智能船舶全球维保平台)的专家围绕相关主题发表了演讲 , 并现场演示集装箱船从锚地到泊位装卸作业的全过程模拟 , 邀请现场嘉宾参与港机产品DIY设计 。
振华重工党委书记、董事长朱连宇表示 , 在疫情好转后 , 振华重工强抓复工复产 , 基本弥补了受疫情影响的生产进度 。
“为了确保用户码头按期顺利投产 , 振华重工通过互联网开展远程支持 , ”朱连宇说 , “即使是在海外疫情最艰难的时刻 , 我们仍现场履行交机任务 。 ”
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据介绍 , 今年9月30日 , 振华重工作为系统总承包商 , 与广西北部湾钦州港签订了钦州港一期自动化码头项目 , 不仅将为其提供全套自动化港机设备和软件系统 , 还会与用户共同优化完善码头“U”型工艺布局 。 双方将全力打造中国首个海铁联运自动化码头 。
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这一工艺布局的商业落地 , 侧面验证码头规划仿真技术的有效性 。 为了更好地为用户提供规划仿真服务 , 振华重工自主研发了SmartPlanning及SmartSim两大平台 , 除了能在规划阶段为码头快速决策提供帮助外 , 在码头实施和运营阶段 , 同样能够建言献策 。
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振华重工也正在将数字孪生技术应用到港机业务中 , 通过数字孪生模型的展示与数据可视化让大家可以全程参与到设计制造过程中 , 通过模型的虚拟验证调试 , 更快的响应用户需求 , 缩短产品交付周期 。
论坛现场还视频连线美国长滩LBCT码头、和黄瑞典码头等 , 向观众展示振华重工码头智能化解决方案的成功落地案例 。 在画面中 , “无人码头”上的ZPMC设备高质高效运转 , 巨大的集装箱被岸桥吊具精准抓取、平移、放置 , 无人驾驶车有条不紊地穿梭于堆场 , 完成运输任务 。
作为一年一度的港航界盛会 , 码头智能化解决方案交流论坛自2017年至今 , 已成功举办四届 。 振华重工始终以打造码头智能化解决方案为主线 , 主题由2017年自动化码头建设的“互联网+” , 到2018年人工智能应用 , 再到2019的5G技术引领 , 发展到如今的数字化全生命周期产品和服务 。
变的是主题 , 不变的却是振华重工对创新技术与先进理念逐步植入码头的设计、规划、制造、调试、运维全生命周期建设的坚持 , 以及为应对全球码头发展难题持续贡献行业智慧 。


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