群众新闻|对话长庆专家吴志宇:10亿吨级非常规庆城大油田如何高效开发( 二 )


一是多学科“甜点”优选 。 综合运用地质、油藏、地震、测井等多学科研究方法 , 最大限度提高油层钻遇率和储量控制程度 。 油层钻遇率达到80% , 水平井储量控制程度提高至90% 。 示范区平均单井初期日产油较前期提升近一倍;预计单井最终累计可采超方案设计约20%以上 。
二是水平井合理布井 。 创新立体式长水平井开发 , 优化合理水平段分布间距 , 最大限度提高平台井数和建设效果 。 示范区整体单平台井数提升至4~8口 , 最大达到22口 , 近三年累计节约土地3000余亩 。 为实现平台储层钻遇长度最大 , 在华H40平台完钻水平20口 , 平均单井水平段近2公里 , 预计该平台达产年产油量超过10万吨 。

三是三维优快钻完井 。 优化三维水平井钻井轨迹、简化纵向井身结构、强化钻完井施工参数 , 实现了优快钻完井 , 支撑了大井丛开发 。 整体钻完井周期较前期缩短60%以上 , 水平段固井优良率达90%以上 。 单井1500米水平段钻井周期缩短到9天以内 , 创造了国内最短钻井周期纪录 。 通过延长水平段长度 , 有效提升了水源区、林缘区、城镇区等复杂地貌条件下油气储量动用能力 , 单井完钻井深6266米 , 水平段长4088米 , 创国内陆上水平段最长采油水平井纪录 。
四是细分切割体积压裂 。 为最大限度改造储层、最大限度动用储量 , 持续改进长水平井段的细分切割体积压裂参数 , 由传统的“压裂造缝”转变为“压裂造缝、压裂补能、压裂驱油” , 进行一体化设计 , 段间距缩减40~60% , 每百米射孔簇数增加2-3倍 , 每百米进液强度提升3-4倍 , 每百米加砂强度翻番 , 形成裂缝网络系统 , 实现“缝控动用储量最大化” , 示范区缝控程度提升至90%以上 , 地层能量显著提高 , 初期单井产量提高80%以上 。

五是智能化地面配套 。 以整体效益最大化为核心 , 加强采油、地面、运行管理等各环节信息采集与智能管理技术应用 。 在示范区以长庆油田首座智能化无人值守联合站——岭二联为中心 , 通过“一级布站、橇装建站、智能管控” , 形成了独立运行的“智能单井→智能平台→智能中心站”的新型地面配套系统 , 作业区级中心站直接管理平台单井 , 人力资源大幅节约 , 百万吨用工缩减至300人以内 , 单位用工成本降控70%以上 。
群众新闻|对话长庆专家吴志宇:10亿吨级非常规庆城大油田如何高效开发
本文插图

三个一体化践行协同管理、资源共享理念
长庆油田页岩油开发深入践行协同管理、资源共享理念 , 创新管理工作机制 , 构建勘探开发一体化、地质工程一体化、科研生产一体化管理流程 。

一是勘探开发一体化 。 围绕提升页岩油勘探开发规模化、效益化水平 , 成立页岩油勘探开发工作领导小组 , 淡化储量界限和专业界限 , 坚持勘探向开发延伸 , 预探、评价联手寻找富集区;坚持开发向勘探延伸 , 评价井、开发井和骨架井为勘探作贡献 。 加强开发前期评价 , 创新布井流程 , 超前部署开发井网 , 优先实施探评井 , 做到井位部署一盘棋 。 通过地质认识、井位部署、组织实施、资料录取一体化运行 , 扩大了勘探开发成果 , 减少了重复建设 , 缩短了建产周期 , 实现了效益快速建产 。
二是地质工程一体化 。 将地质、工程等不同专业优势资源整合到一个生产系统 , 以区块和单井全生命周期效益开发为核心 , 建立高度统一的地质工程责任目标 , 组建联合管理团队 , 缩短管理链条 , 形成工作合力 , 推进油气田地质研究、工程施工的统一规划和统筹管理 , 形成了生产组织一体化运行、工程质量全过程控制的联合产建地质工程管理流程体系 , 运行效率大幅提升 , 单井方案审批提效近3倍 , 单井地质循环等停时间缩减60%以上 。
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