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光惠激光刘进辉：要让国内激光器市场实现百分百进口替代


文/陆维
目前 ， 我国传统的制造业正面临深度的转型升级 ， 高附加值、高技术壁垒更的高端精密加工是其中的一个重要方向 。 在目前的激光技术发展与市场环境之下 ， 切割、焊接的应用更为普及 ， 3C电子、新能源电池则是当前应用最多的领域 。
在激光精密加工技术领域 ， 全球有多家厂商参与竞争 ， 并提供各种不同类型的设备 ， 其中大部分集中在德国、亚洲和美国三个地区 。 随着市场竞争环境日趋激烈 ， 中国的设备厂商以国际一流的技术竞争力和更低成本的解决方案进入市场 ， 大大推动了激光技术市场化的进程 。
光惠激光（GW Laser Tech）是一家高功率光纤激光器研发商 ， 同样坚定推动着激光技术在国内的应用和发展 。 企查查显示 ， 其运营主体为光惠（上海）激光科技有限公司 ， 成立于2015年11月 。
“整个初创团队成员的技术力量涵盖了光、机、电三个技术方向 ， 我们现在的产品可以算是光机电一体化的较好体现” ， 光惠激光创始人之一的刘进辉在接受《创业圈》专访时介绍说 。
光惠激光刘进辉：要让国内激光器市场实现百分百进口替代
本文插图
【光惠激光刘进辉：要让国内激光器市场实现百分百进口替代】光惠激光团队多年来致力于提升连续光纤激光器 ， 特别是单腔、单模组光纤激光器的能量密度和的功率密度 。 成立至今 ， 光惠激光的产品以从2016年首发的1.5kw单模组光纤激光器 ， 几年内持续实现技术的更新迭代 ， 在2019年全球首发了20kw@100um多模组光纤激光器 。
对于技术更迭带来的现实效果 ， 刘进辉给了更直观的数据 。 “目前我们产品的整机光电效率也会比国内同行要高10%左右 ， 1.5kw到2kw的功率发展来看10%的效率差并不明显 ， 但到20kw ， 其中的效率差就意味着每年给到用户节约电费就能达到十几万元 。 ”他说道 。
不断实现进口替代
目前 ， 光惠激光旗下产品为20000W在内的单模组、多模组连续光纤激光器、SMAT激光物联智慧云平台等 ， 满足航天航空、汽车船舶、医疗器械、3D增材制造、新能源、微电子等高端制造的应用 ， 提供激光应用的解决方案 。
而这一系列的产品 ， 在我国十年前的工业市场中尚未形成自己的体系 。 刘进辉表示：“国内光纤激光器在2007年前后才真正在工业市场兴起 ， 原有的光纤激光器品类全部都是依靠进口的 ， 基本上是百分比进口的状态 。 发展到2012年左右连续光纤激光器开始兴起 ， 功率在300w到500w之间 ， 但几乎还是全部依靠进口 。 ”
“2012年后国产品牌的连续激光器产品市场快速扩张 ， 价格更具优势 ， 开始有了一些国产品牌的地位 。 ”其中原因 ， 刘进辉认为 ， 不仅是国外制造成本过高、先进技术转化成批量化推向市场存在阻力 ， 还因为国内激光器企业得到技术上的优秀人才 ， 使自身技术不断成熟 。
光惠激光也正是在激光器行业兴旺发展的2014年 ， 在美国康涅狄格州成立 ， 2015年正式扎根国内市场 。 其在2017年就完成了3000W单腔单模块平台的整体搭建 ， 并与当年11月全球首发了3kw单模组光纤激光器 ， 随后将产品平台形成不同规格的、符合用户实际需求的产品；进入2018年开始研发高功率激光器 ， 完成了8KW多模组光纤激光器的量产 ， 也获得了国家高新技术企业认证；2019年全球首发20kw多模组连续光纤激光器 ， 实现了500w至20kw功率段内所有连续激光器产品的研发 。
对于公司目前的技术优势 ， 刘进辉说：“与国内现有的同行产品相较 ， 我们的技术对整机的效率、性能会有较好的体现 。 从产品本身看 ， 第一个是激光器输出的亮度 ， 我们可以做到3kw@20um ,M242% 。 ”
刘进辉进一步介绍说 ， “我们现有的技术工艺不仅在技术、产品性能指标各方面与进口品牌相匹配 ， 同时提供更加贴近用户的本地化服务 ， 制造成本 ， 交付效率各方面都具有自身的优势 ， 我们将持续为客户创造价值 ， 努力成为用户心中最信任的企业 ， 不断满足国内需求 ， 真正助力到国内激光器市场实现百分比的进口替代 。 ”


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