模切|模切加工时的不良问题及分析！
北京联盟_原题是：模切加工时的不良问题及分析！
模切冲型过程中遇到的产品形形色色 ， 各有千秋 ， 我们所面对的问题也是花样百出 ， 那么遇到了问题 ， 该如何分析处理？小编从工程师那总结的干货 ， 以下是我们在工作中常见的几种问题与分析 。
一、冲切后产品的尺寸不良
1、刀模尺寸超公差即产品图纸尺寸与模具实际尺寸存在偏差 ， 像这种情况重新做图纸（尺寸一般做负工差） ， 重新开刀模；
2、产品与实物对贴尺寸有冲突 ， 模切冲型前 ， 做实配即重新配图；
3、模具的磨损或损坏导致变形；这种情况大多是保养不够 ， 模具超时间使用 ， 人为操作不当引起 。
【模切|模切加工时的不良问题及分析！】解决方法：定期检查维护模具 ， 确认使用模具寿命 ， 必要时重新做模具 。
4、材料加工时变形或加工后变形 ， 泡棉类 ， 或者比较软的材质在加工时因拉力使其变形 ， 加工时挤压导致收缩 ， 成型后伸展 ， 造成外型尺寸变大 ， 内框尺寸变小 。
解决方法：对不同材料进行分析 ， 根据材质特点进行适当扩大或缩小尺寸 。
文章图片
文章图片
二、套位偏差不良 ， 形成大小边
材料分切时 ， 特别是底部辅助料 ， 切边不整齐 ， 如果靠边位作为定位会产生偏移问题 ， 掌握分条时的张力问题 ， 量化测量 ， 如果双面胶偏移 ， 会影响多次复合而导致产品的大小边 ， 对料头和料尾或打皱位多注意 ， 接头不平整作区分 。
三、产品有毛丝、批锋、发白
1、模具刀锋磨损或变型 ， 应注意定期检查维护刀模（刀锋 ， 变型或磨损）等问题 ， 具体规划好时间、人员、维护；
2、纸类 ， 胶类有毛丝 ， 材质除外 ， 冲切不到位或垫刀时不到位、排废方法不对而产生的原因 。
解决方法：冲切前进行首检确认 ， 冲切不到位或垫刀不到位可以作适当调整 ， 多用几种排废方法进行对比 ， 找出最佳解决方案 。
四、材料搭配不对、刀锋导致不良
1、纸类或PET表面离型硅油划伤 ， 胶粘到伤痕处 ， 这是因为模切调机时深度需掌握避免划伤离型硅油层 。
2、胶粘与纸类或PET膜搭配不当 ， 特别是复合后放置一定时间反离型 ， 所以在产品试样时 ， 选择与此类胶粘的纸或PET膜进行测试 ， 或复合后进行高低温测试 ， 听声音“啪啪”响声大小确认 。
五、产品表面的划伤、折痕、压痕或刮花等现象
折痕多发生在材质较硬的材料产品上 ， 一般是堆放或机器硬物挤压 ， 搬运时碰撞导致的 。所以工人在作业时要佩戴手指套 ， 轻拿轻放 ， 堆放点上层放泡沫或气泡袋 。
划伤刮花大多在分条时与机器的过料杆或压料杆有硬物或者杂质 ， 操作前就要对机器过料的各轴部位进行清洁 。
六、颜色差异
1、受化学药品造成产品的颜色差异：材料受化学氧化污染 ， 阳光长期暴晒或温度过高 ， 这种情况应该将原材料或产品防护作好措施 ， 防止化学药品接触 ， 规划材料或产品放置位置 。
2、产品库存过久 ， 导致材料颜色变化 ， 里外不一 。
改善措施：减少仓库库存量或时间编制（先进先出） ， 尽可能少备库存 。
七、产品表面有保护膜出现的气泡、杂质、边缘翘起等不良
一般指环境防护不当 ， 产品挤压摆放不正 ， 产品之间的摩擦产生 ， 对车间的清洁和搬运时产品密封 ， 作文件化作业规范书并操作培训 。
文章图片
文章图片
八、产品粘性不够、多指双面胶、导电胶粘性减弱
推荐阅读
- 看雨听涛|儿童的不良口腔习惯及危害
- 消化不良|消化不良是肠胃病的“入场券”，几种食物常吃，或能拯救你的肠胃
- 中耳炎|为什么会患中耳癌？这些日常的不良习惯你应该注意！
- 医联媒体|爱发脾气不是好事！这5个不良影响，一个都不能小瞧
- 糖尿病之友|血糖总是降不下来，看看您是否有这6个不良行为
- 食疗食补,消化不良|别再喝蒲公英泡水了，秋葵干泡水喝可清理肠道，给身体来个大扫除
- 乾隆|历史上真实的纪晓岚，被电视剧洗白了，其实他有很多不良爱好
- 吃货|生活物质条件越好，反而营养不良？一般与“3多2少”有关
- 延年益寿,消化不良|95岁老人长寿心得：坚持“两管两放”，第三个很多老人做不到！
- 消化疾病,消化不良|脾虚容易胀气消化不良，如何及时改善？给你支招了，做好这3步