江苏龙网

  1. 首页 > 资讯 > 科技 > >

联想|联想的5G工厂实践：量子线掘金“5G红利” 技术内循环智联未来工厂

2019年6月6日 ， 工信部正式发出5G商用牌照 ， 标志着中国正式进入5G商用元年 。 一年以来 ， 高速率、大带宽、低延时的5G技术 ， 开始逐渐进入工业领域 ， 为工厂插上“翅膀” 。 数据显示 ， 到2030年 ， 亚太地区5G数字工厂市场价值将超过600亿美元 。 5G在商业用领域 ， 尤其是数字工厂的应用空间发展空间广阔 ， 将是未来智能制造进一步升级的趋势方向 ， 联想通过自身技术内循环 ， 走在了时代的浪潮之巅 。
直线电机左右腾挪 ， 配合机器视觉技术及智能电机的数据反馈 ， 将一个个螺丝毫厘不差地打入钉孔内；机械手臂抓拿取放 ， 轻松覆盖3个测试站的任务 ， 完全无需人工的参与……
这是联想武汉基地内 ， 联想自主开发的自动化“量子线”产线现场 。 作为业界首条5G IoT自动化组装线 ， 这条产线已于今年6月中旬投产 。
“我们的一款新品上线 ， 可以在4个小时内切换产线 ， 准备完成 。 ”一位量子线现场人员介绍 ， 相较之下业内平均水平约需要8个小时 ， 目前量子线自动化率达到了41% ， 相较之下传统组装线的自动化率仅15%至20% 。 “这还只是一期工程 ， 二期我们进行模块化设计后 ， 将根据工艺继续提升自动化水平至48% 。 ”
颇具亮点的是 ， 这条量子线基于5G+IoT的布局设计 ， 整条产线的设备均通过传感器及5G技术 ， 将底层数据采集并分发至整个后台系统 ， 工作人员即便在后台远程也能即时知晓整个产线的运行状态 。 “有了大数据支持后 ， 我们整个线体可以进行预防性管理 ， 不用等设备出问题后便可进行调试 。 ”该工作人员介绍 。
量子线是联想5G工厂的起点 ， 但联想对于5G工厂的探索不止于此 。 本月 ， 联想合肥联宝工厂内 ， “水星线”和“哪吒线”正式开通并将实现5G局部应用 。 “5G是未来的一个发展方向 。 ”联想武汉基地负责人齐岳指出 ， “对于企业而言 ， 5G能够传输更大的数据量 ， 我相信未来5G最大的应用是在商业上 。 ”
5G产线落地
在联想武汉基地 ， 每秒便有一部手机或平板下线 。 每天 ， 超过10万部手机从这里运往世界各地 。
如今 ， 它们可能会打上“5G产线”的标签 。
全线覆盖5G网络 ， 提供1Gbps/秒以上的空口下行；集成SIoT、3D仿真、Face ID等技术；采用模块化设计提升柔性制造能力……谈及联想武汉基地最新投入生产的5G产线 ， 联想武汉产业基地园区管理总监、“量子线负责人”周迅语气里不无自豪 。
作为业界首条5G IoT自动化组装线 ， 这条包含手机组装、测试、检验产出工艺的生产线 ， 确实是当前前沿技术的集大成者 。 而它首先应用于联想武汉基地三层的3C设备人工组装生产线上——这是消费电子传统生产中公认难以自动化的部分 。
据介绍 ， 量子线一共有18个工作站 ， 包括15个组装站和3个测试站 ， 其设计理念是将重复的简单作业及高精度作业交付设备完成 ， 人机交互配合 。 而在导入量子线项目后 ， 产线的自动化率一跃提升了2倍 ， 达至41% ， 后期更将进一步提升至48% 。
不单是武汉 ， 在联想智能制造“铁三角”的另一端——联想合肥联宝工厂内 ， 本月新开通的“水星线”与“哪吒线” ， 同样在进行着自己的5G化尝试 。
与武汉基地类似 ， 这个2019年全年出货量超过2600万台的PC工厂 ， 每天面对着海量订单 ， 需要高速反应及超强质量控制 。
联想集团副总裁、联宝科技首席执行官柏鹏在两条产线的投产仪式中介绍 ， 5G自动机器人、5G下载和5G生产无线化三大应用场景成为新无线工厂的效率倍增器 。 目前 ， “哪吒线”自动化率达到业界领先的90%以上 ， 作为PC整机生产线 ， “水星线”自动化率超过50% ， 拥有61套自动化设备、23台机器人 ， 能够有效保证产线可以24小时不间断生产 。
不仅是产线自动化率的提升 ， 5G技术支持下设备联网与互动 ， 也为后续大数据、AI技术的应用带来了想象空间 。 在高速率、海量接入的5G技术支撑下 ， 无论是生产线上员工操作细节 ， 还是自动化产线上的传感器数据都可以实现本地收集、本地管理 。 此后 ， 通过人工智能和大数据算法进行深度分析 ， 进行质量检测、生产过程控制中的行为识别与轨迹追踪 ， 从而优化产能、提高运作效率 。


推荐阅读


上一篇：北京|重大成果亮相 中关村破题首创产品入市难

下一篇：图片|吉卜力将在官网陆续公开所有动画电影画面图片，已公布《千与千寻》等八部