红网|创新工程丨华菱湘钢：5G全覆盖“智慧工厂”实现高危岗位无人化
“5G+智慧工厂模式”的应用 ， 将逐步实现工厂的操作集中化、设备运行自动化、高危岗位无人化 。
红网时刻采访人员 陈雪骅 长沙报道
工厂里一些低增值、纯值守、环境恶劣的岗位 ， 谁都不想去 ， 但又不得不去 ， 那有没有一种创新技术来解决这个问题呢？
湖南华菱湘潭钢铁有限公司（以下简称“湘钢”）目前推出的“5G+智慧工厂模式” ， 正在破解高危岗位值守等难题 。
从2018年开始 ， 湘钢开始5G专网与应用建设和网络部署 ， 同时 ， 对ERP系统进行整体优化升级 ， 通过利用先进的信息技术 ， 构建企业信息化和数字化管控平台 ， 为进一步提升企业管理水平和市场竞争能力提供有效支撑 。
华菱集团相关负责人介绍 ， 除了上述功效 ， 同时还将实现湘钢集团对钢铁主业及多元产业的管控 ， 实现产供销的一体化管理 ， 实现财务与业务的无缝集成 ， 实现资产投资、建设、运营的全生命周期高效管理 ， 实现决策支持数字化和可视化 ， 进一步推进企业“信息化、数字化、智能化”整合升级 。
【红网|创新工程丨华菱湘钢：5G全覆盖“智慧工厂”实现高危岗位无人化】目前 ， 湘钢建设5G基站30余个 ， 做到了5G专网全覆盖 ， 实现了5G天车远程操控、5G无人天车、5G加渣机械臂、5G视频高清回传、5G AR工业应用等5个5G创新应用场景 。
湘钢“5G+智慧工厂”项目被评为2019年湖南省工信厅5G典型应用场景、中国移动集团5G龙头示范项目 ， 并入选GSMA 2020年度中国5G垂直行业应用案例 ， 项目总投资2.5亿元 。
对影响产品质量和工艺控制稳定性的关键环节 ， 分别采用自动化技术和装备进行提升和置换 ， 逐步实现工厂的操作集中化、设备运行自动化、高危岗位无人化 ， 反而降低了运营成本 ， 生产效率提高20%以上 。
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