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Array,Array|“云上”协同生产 探索“仿真工业”

Array,Array|“云上”协同生产 探索“仿真工业”
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核心提示：
日前 ， 在佛山市工信局指导下 ， “500强”企业美的旗下公司美云智数 ， 联合佛山市工业互联网产业联盟等单位举办“佛山市工业互联网企业交流会” 。现场 ， 佛山“头部企业”高管齐聚 ， 学习数字化标杆企业美的集团的工业互联网“实战经验” 。
据悉 ， 今年美的启动“两个全面”（全面数字化、全面智能化）战略 ， 工业互联网成为了其中重要一部分 。如今 ， 依托“5G+” ， 美的工业互联裂变成多个应用场景 ， 如智能制造工厂、数字化“云采购”等 。另外 ， 还研发“工业仿真”平台 ， 填补国内技术空白 。
值得关注的是 ， 为助力佛山传统制造业转型升级 ， 佛山市政府投入不少于1亿元工业互联网发展专项资金 ， 奖补相关企业及项目 ， 做大做强工业互联网 。
文、图/广州日报全媒体采访人员
黄子宁 通讯员李政译
行业聚焦
填补技术空白 顺企研发“工业仿真”平台
美的并非只有空调、冰箱、洗衣机和小家电等 ， 在数字化美的“+互联网”变革中也崛起新的技术 。在活动中采访人员获悉 ， 作为美的工业互联网输出平台企业 ， 美云智数打造的工业级数字化云仿真平台MIoT.VC ， 是国内最早的工业级数字化仿真平台之一 。“这项技术填补中国技术空白 ， 为中国其他行业在高新技术、航空航天领域提供重要支撑的新兴技术 。”美的集团美云智数工业仿真高级专家孔凡实介绍说 。
据悉 ， 美的将工业仿真技术引入研发 ， 推动整个柔性制造、防错等领域工艺生产 ， 国内的34家工厂实现了工业仿真的日常应用 ， 通过MIoT.VC仿真软件 ， 拉通新产品设计、试制试产、工厂改造、投资项目等全流程业务价值链 ， 促使新品市场周期缩短45%左右、成本下降80% 。
人机互联 能“云上”协同生产
据悉 ， 作为一家全球领先的家电制造企业 ， 从2013年开始 ， 美的开启了数字化探索的历程 。
据美的集团美云智数SCADA产品总监梁立湘介绍 ， 2016年 ， 美的开始以数据驱动 ， 实现数字营销、数字企划、柔性制造 。包括将位于无锡的小天鹅工厂进行升级改造 。2018年 ， 美的南沙智能制造工厂启动 ， 依托工业互联 ， 打通了设备与人的关系 。如今 ， 依托“5G+”技术 ， 协助美的实现了“云边”协同智造 。如通过数据采集实现高效生产 ， 同时增强“人机交互” ， 把机器参数、运行情况随时云化传递与监控 ， 结合AI质检等应用 ， 增强人机协同灵活性以及安全性等 。
另外 ， 依托美的近年来在工业互联网上的投入和摸索 ， 企业如今已有不少较为成熟的工业互联网应用场景 ， 如仓库物流车5G定位、云化PLC、库卡机器人等 。“目前 ， 美的工厂内的成百上千的设备参数实现智能交互 ， 设备维修、维护、保养等均能实现全生命周期管理 。”梁立湘说 。据悉 ， 美的“5G+”工业互联网的应用效果显著 。如美的南沙工厂获得国家工业互联网创新试点示范单位 ， 美的微波和清洁事业部顺德马龙生产基地磁控管数字工厂 ， 也是首批入选工信部“5G+工业互联网”的试点示范项目 。
现身说法
增效提质 发展工业互联网紧迫
活动吸引了不少“头部企业”走入标杆企业美云智数 ， 联塑就是其中的一个 。
“早在几年前 ， 企业就做了发展工业互联网的五年规划 。”顺企联塑副总裁黄金朝向采访人员介绍说 ， 企业谋划工业互联网主要解决三大问题：产品交期、控制成本、保障质量 。
【Array,Array|“云上”协同生产 探索“仿真工业”】如何依托工业互联网来控制生产成本？黄金朝称 ， 具体生产中 ， 每台生产设备都会有工艺参数 ， 参数不同、能耗不同 。“不同参数 ， 会产生不同的能耗 ， 成本也会不一样 。”黄金朝表示 ， 通过参数的设置 ， 可有效控制成本 ， 还能保证产品工艺一致 ， 确保生产质量 。


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