中科新松|大幅提升产品良品率，协作机器人+视觉让生产效率翻倍( 二 )
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【中科新松|大幅提升产品良品率，协作机器人+视觉让生产效率翻倍】2
——协作机器人内存条检测
解决方案
引入协作机器人后 ， 工人A只负责物件装盘 ， 装好后由机器人进行扫码 ， 最后由B进行打包 。 通过机器人和人协同作业 ， 生产节拍比之前快了一倍 ， 提高了生产效率 。
同时 ， 该项目作为客户金桥工厂的试点项目 ， 展示了协作机器人在3C行业的应用前景 ， 不仅提高了该工厂的自动化水平 ， 对内对外也起到了很好的示范作用 。
当然 ， 在协作机器人在3C行业的应用可不止如此,除了检验检测,在精密装配,PC搬运等应用上也是得心应手 。
更多3C行业应用案例可以查看往期文章《中国智造！协作机器人为服务器生产注入新动能》
——协作机器人PC板搬运
——协作机器人主板装配
汽车行业案例简介
该项目由于改动原产线成本较高 ， 所以只能在原有基础上进行优化 ， 并且还需考虑到柔性化生产和人机共处的安全性 ， 新松协作机器人GCR14具有的长臂展、占地面积小 ， 简易编程、以及安全等特性 ， 非常适用于该客户的生产环境 。
项目痛点
工人在进行轿桥装配时 ， 由于目标体积较大 ， 存在视觉盲区 ， 只能依靠工人的熟练度装配 ， 即盲插 ， 那样就容易产生装配位置偏差或未装配到位等质量问题 ， 导致产品不良率上升 。
解决方案
运用GCR14新松协作机器人对装配后的零部件进行质量检测 。 通过末端视觉检测可将不合格信息反馈给人工处理 ， 检测合格结果上传至上层MES系统 ， 实现产品质量追溯 。
该项目实现了在汽车行业高度柔性化、非结构化的生产环境中使用机器人进行检测 ， 不仅提高了该工厂的自动化水平 ， 也是汽车行业检测领域的一典型应用案例 。
除检测外 ， 协作机器人还能够应用于汽车拧钉、上料等各个环节中 。 我们将在下期具体探讨汽车行业相关应用 。
如果您也想了解您的项目是否适合使用协作机器人 ， 关注新松协作机器人后台回复“评估” ， 花1分钟时间告诉我们您的需求 ， 我们将在最短时间内给您回电 ， 并进行免费现场评估 。
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