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伺服压力机|手机塑胶后盖重获新生，5G时代

【伺服压力机|手机塑胶后盖重获新生，5G时代】5G手机的将对供应链提出了更新和更高的要求 。 其中 ， 金属后盖会影响5G信号的传输和无线充电 ， 后盖“去金属化”浪潮已至 。 因5G使用的是比4G更高频率的电磁波进行传输 ， 信号衰减更快 ， 传输距离更近 ， 在毫米波范围内甚至天气和雨水都会对信号产生影响 ， 金属材料会对信号产生非常明显的屏蔽作用 ， 造成信号的大量损失 。 另外 ， 无线充电的原理也是通过电磁感应 ， 将能量从发射线圈传输到接收线圈 ， 如果中间有金属阻挡 ， 将会造成大量的能量损失 。 而以塑胶、玻璃和陶瓷为代表的非金属材料则不存在上述问题 ， 因此5G时代手机的技术特点决定了手机后盖去金属化已经是大势所趋 。 ---鑫台铭提供 。
伺服压力机|手机塑胶后盖重获新生，5G时代
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5G时代 ， 手机塑胶后盖重获新生
我们认为 ， 塑胶后盖将在短期内获益最大 ， 主要原因是：
一、5G手机竞争火热 ， 占领市场已成为各厂商的首要任务 ， 成本降低很关键 。 塑胶后盖成本低 ， 更符合5G手机初期的发展路径 。 如前文所述 ， 目前各手机厂商发布的5G手机大多为旗舰或高端机型 ， 目的是显示各家的品牌与实力 ， 故售价大多在3000元以上且无一采用塑料后盖 。 在后续5G手机售价不断降低并下探至低端市场后 ， 如何降低成本以快速占领市场将是各厂商关注的重点 。 塑胶后盖的成本要比玻璃后盖低50%以上 ， 非常适合搭载在后续大量快速铺货的低端5G手机上 。
二、除5G手机外 ， 4G手机短期内仍然拥有大量的份额 ， 并集中在印度等海外新兴市场 。 原本供应这些国家的就是采用塑胶后盖的低端型号 ， 这部分市场短期仍然会因为手机渗透率的提升而扩大 。
三、塑胶后盖的技术在不断创新 ， 目前已有较为成熟的塑料仿玻璃后盖 ， 质感与玻璃和陶瓷的差距已经在逐步缩小 。
功能机时代手机造型各异 ， 大多数手机外壳材质都采用了工程塑料 ， 这种材料具有强度较高且容易塑型的优点 。 进入智能手机时代后 ， 手机外观设计趋于统一 ， 但厂商间的竞争也愈发激烈 。 手机正面出于对触摸屏的保护的考虑 ， 必须采用玻璃盖板 ， 因而后盖的材质、设计和颜色等成为了智能手机重要的差异化点和卖点 。 塑料、金属、玻璃都曾成为手机后盖材料的主角 ， 陶瓷材料也多次进入人们的视线 。 智能手机标杆产品iPhone也多次更改后盖材料 ， 经历了“塑胶→玻璃→金属→玻璃”的演变过程 。
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5G时代 ， 手机塑胶后盖重获新生
几种后盖材料各有优劣势 ， 均是适应了不同时代的需求：
（1）塑胶：早期的功能手机采用最多的便是塑胶材料 ， 其具有重量轻便、韧性高、易加工、易染色、成本低等诸多优点 ， 在手机后盖中应用广泛 。 同时塑胶材料也有较强的形变能力 ， 方便拆卸 ， 部分具备更换电池功能的智能手机后盖多采用塑胶材质 。 但传统的塑胶材料的缺点也十分明显 ， 耐磨性较差经常会出现划痕 ， 手感较软感官上档次不高 。
（2）金属：4G中期金属成为了最主流的材质 ， 凭借着不易形变和经久耐用的优点 ， 也成为了当时高端手机的标配 。 但是金属加工较为繁琐 ， 除进行CNC外 ， 还需进行电镀等工艺 ， 成本较高 。 而且到了5G时代 ， 金属对信号的屏蔽成为了其致命的缺点 。
（3）玻璃：随着加工技术的不断成熟 ， 3D玻璃的成品率逐渐提升 ， 玻璃逐渐成为4G后期最为主流的后盖材质 。 玻璃后盖可以与正面的玻璃盖板呼应 ， 增加手机外观的一致性和高端感 。 但玻璃也有明显的缺点 ， 一旦跌落则非常容易碎裂 ， 维修成本较高 。
（4）陶瓷：陶瓷后盖整体质感非常高端 ， 硬度高于玻璃 ， 也具备一定的耐摔性能 ， 是较为理想的手机后盖材料 。 小米6、华为P7等主流机型曾经搭载陶瓷后盖 。 但也是由于陶瓷硬度过高 ， 加工难度远高于金属和玻璃 ， 良品率较低导致成本居高不下 ， 这也严重限制了陶瓷后盖的大规模使用 。


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