行业互联网|描绘钢铁行业“新蓝图”:华为5G智慧钢铁白皮书发布( 四 )
因此 , 《白皮书》也将大量篇幅放在了与合作伙伴的合作实践上 , 其中以宝武、河钢、湘钢、柳钢、首钢的案例最为代表 。
本文插图
以宝武案例为例 , 通过以智能工厂为载体 , 以关键制造环节智能化为核心 , 以端到端数据流为基础 , 以网络互联为支撑 , 华为携手宝武和中国联通 , 进行了远程一键炼钢、AR设备检修的5G应用;而宝武与中国电信进行的无人驾驶重载AGV运输车的5G应用示范 , 通过5G网络+重载AGV运输车实现24小时全自动作业 , 极大提升生产效率、降低人力成本和安全风险 。
这两起在中国宝武宝山基地打造工业互联网5G应用试点示范 , 进而带动整个行业的转型升级与高质量发展 。
而早在2018年12月 , 与华为就共建“工业互联网平台”的深入合作达成共识的河钢集团在数字化转型也可圈可点 。 2019年7月18日 , 河钢、中国移动、华为联合签署“5G+智能制造”战略合作协议 , 融合新一代信息技术 , 支撑工业互联网平台建设并在同年12月25日 , 河钢集团、华为、东北大学三方在深圳举行联合组建“工业互联网赋能钢铁智能制造联合创新中心”签约挂牌仪式 , 引领钢铁行业工业互联网的顶层设计和标准制定 。
利用数字化转型带来快速部署的案例范本则是湘钢 , 湘钢通信传输主要依赖光纤、WiFi和微波 , 有线传输在厂区部署会大大妨碍设备的移动 , 同时增加部署的难度和成本 , 华菱湘钢与中国移动、华为、天桥嘉成、亮风台通过建设5G行业专网的方式 , 实现湘钢数据不出厂、流量本地卸载、本地业务优先处理的5G行业应用新模式 , 并实现5G自动化天车、加渣机器人、高密集视频监控、AR远程装配、AI钢板质检等多个5G智慧钢铁应用 。
在柳钢 , 传统表面缺陷检测方式准确率低 , 目前业界主流的表面缺陷检测法主要为光学检测 , 精度、准确率与效率均存在瓶颈 , 难以达到业务的要求 , 柳钢集团与中国电信、华为结合5G+AI与端云协同能力 , 设计了5G端云协同的钢板表面质量智能视觉检测系统 , 确保高精钢板带的质量检测能力 。
并且 , 在2020年5月 , 广西钢铁集团有限公司与中国移动广西公司防城港分公司签订《“5G智慧钢铁”战略合作协议》 , 这也是广西钢铁集团有限公司、中国移动广西公司、华为技术有限公司共同探索5G、云计算、人工智能等技术与工业领域的深度融合 , 是建设移动5G智能网络工程、5G远程装载机、5G高清视频回传的具体应用 。
而在今年上半年 , 首钢京唐在冷轧酸洗产线智能库区试点5G+安全生产监控、5G+无人天车应用 , 在中厚板厂验证5G+AI钢板表面质检 , 在镀锌库开展5G+智慧工厂项目 , 以及在整个园区内规划5G+智慧安防 。 未来 , 首钢京唐也将围绕智慧园区、无人料场、智慧仓储、无人驾驶等智能化无人化项目 , 逐步打造一张连续深度覆盖的5G智能网络 。
像这样鲜活的案例比比皆是 , 华为通过与合作伙伴的不断团结协作 , 使得5G赋能钢铁智能制造、转型发展 , 也已经初战告捷、成果丰硕 。
毋庸置疑 , 5G作为数字经济的驱动力正融入到千行百业 , 是对行业应用的赋能 , 更是对数据的技术价值和经济价值的深度挖掘 。 而由华为联合三大运营商、众多钢企、产业链合作伙伴发行的《5G智慧钢铁白皮书》的出版 , 也是华为在2020共赢未来全球线上峰会上 , 华为对“释放网络潜能 , 激发商业增长”愿景的最好实践 。
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