|他大胆提出20多条建议,为企业省下3500余万元成本费用,获共青团中央表彰!

近日 , 共青团中央、人力资源和社会保障部联合印发《关于命名表彰第20届全国青年岗位能手的决定》 , 授予50人"全国青年岗位能手标兵"称号 , 授予760人"全国青年岗位能手"称号 。其中 , 北京石油化工学院2009级校友谢志翔荣获"全国青年岗位能手"称号 。
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【|他大胆提出20多条建议,为企业省下3500余万元成本费用,获共青团中央表彰!】谢志翔 , 1986年12月出生 , 中共党员 。2009年7月从北京石油化工学院化学工程与工艺专业毕业到中国石化茂名石化公司工作 , 曾任炼油分部煤制氢车间主任 , 现任重油加氢车间主任 。高标准严要求 , 切实把好安环关
在煤制氢车间工作期间 , 他坚持工作标准化与"三基"工作深度融合 , 扎实推行气化炉开停车标准化、装置检修项目清单化、装置巡检标准可视化 , 引入智能化轴承振动检测仪及机泵群态监测系统 , 有效提升职工巡回检查的针对性和质量 。2018-2019年安全平稳完成32台次气化炉开停车及13台次气化炉检修任务 。
为了促进承包商自主管理 , 他完善承包商自主管理方案 , 以单系列气化炉检修为平台 , 开展承包商比学赶帮超竞赛 , 调动承包商自主管理积极性 , 提升了现场安全管理及文明施工水平 , 实现年1.1万余项作业的安全施工 。
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要开出长周期 , 更要开出高水平
他总和青年骨干强调:"我们要开出长周期 , 更要开出高水平 。"煤制氢车间年轻人多 , 思维活、点子多 , 他充分抓住车间职工的特点 , 组织成立优化增效专题攻关小组 , 积极探索 , 创新管理 , 提高装置运行水平 。在他的带领下 , 车间职工及时推动"利用循环气压缩机氮气提压"等20多条合理化建议和优化小技改落地投用 , 实现降本减费3500多万元 , 装置综合能耗、吨氢煤耗等主要技经指标始终保持中国石化同类装置前列 。
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2016年 , 他联合科研机构开展工艺烧嘴技术攻关 , 将工艺烧嘴使用寿命由100天提升至120天 , 将气化炉检维修次数由6次/年降至4次/年 , 每年装置检修费用可节约1000万元;2017年 , 他提出并实施改造装置闲置设备压缩机 , 全年创效1400万元;2018年 , 他利用细渣滤饼孔隙率大的吸附原理 , 缓解厂区危废处置压力 , 达到了源头减量的环保处置目的 。
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施工建设到哪 , 责任落实就在哪
正在建设的浆态床渣油加氢装置是中国石化引进的全球第二套、国内第一套的劣质渣油深度轻质化的重大技术创新和示范装置 。作为装置带头人 , 谢志翔认真践行"1+1=0"理念 , 发挥"没有炼油人吃不了的苦、没有炼油人干不成的事"的斗争精神 , 克服国内"零起点、零经验"的困难 , 带领车间奋勇前行 。
带领技术骨干开展设计审查、HAZOP分析及3D模型审查 , 提出了100余项问题并协调整改;组织人员严把设备出厂及到货质量关 , 累计安排113天次对135台重要设备驻厂质量把关 , 发现50多项问题并督促整改;成立车间质量小组 , 任务到岗、责任到人 , 带领小组成员检查发现并督促整改质量问题1900多项……谢志翔确实做到了"施工建设到哪里 , 质量把关就到哪里" 。


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