产业气象站|如何做到企业压缩机设备“零故障”?请划重点!( 二 )


随着技术的发展 , 以及设备设计与制造水平的提高 , 一些设备是可能实现终生无大修的 , 而实现寿命周期维修为零也是完全可能的 。
产业气象站|如何做到企业压缩机设备“零故障”?请划重点!
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设备故障发生的原因
设备故障产生的原因很多 , 简单地可以分为两大类:先天性故障和使用性故障 。
先天性故障:由于设计、制造不当造成的设备固有缺陷而引发的故障 。
严格来讲 , 设备的先天性故障除了受科学技术发展的阶段性制约外 , 其设计制造者的水平、责任心以及设备运行后操作、日常管理都是人为因素 , 也就是说这些都是可以通过人的行为予以控制的 。
使用性故障:由于安装维修、运行操作及设备自然劣化等因素引发的故障 , 又可分为:误操作、维护不当和失修 。
推进设备“零故障”管理的举措
建立适应设备零故障管理的企业文化
首先设备“零故障”管理是建立在全员设备管理体系下的管理方法 , 必须培育适应设备“零故障”管理的企业文化 , 包括:通过营造学习氛围 , 创造学习条件 , 形成学习型团队;端正工作态度 , 承认能力差别 , 但要求做出自已最好的;造就企业人才 , 关注员工前程;要求每位员工按标准规范工作等 。
从加强设备基本维护入手
所谓基本维护 , 就是指正确调整、清扫、加油、紧固等 。 故障是由设备劣化引起的 , 只要加强设备操作及维护 , 使设备在良好的状态下运行 , 设备的使用周期及寿命就会稳定增加 。
应严守设备使用条件
设备在设计时就预先决定了使用条件 。 根据该使用条件而设计的设备 , 如果严格达到这些使用条件 , 就很少产生故障 。 比如 , 载荷、转速、安装条件及温度等 , 都是根据设备的特点而决定的 。 盲目地操作设备或拼设备 , 也许短时间内产量会有所增加 , 但长期来看只会适得其反 , 得不偿失 。 要做到设备零故障 , 就应严守设备本身使用条件 。
强化预防维修 , 使设备恢复正常
所有设备 , 即使恪守基本条件、使用条件 , 设备还会发生劣化 , 产生故障 。 因此 , 使隐患的劣化明显化 , 使之恢复至正常状态 , 这就是防故障于未然的必要条件 。 这意味着应正确地进行检查 , 使设备恢复至正常的预防修理 。
分析一下故障是怎样产生的 , 这是因为我们在产生故障之前没有注意到故障的种子缺陷 。 这样 , 我们没加注意的故障种子就叫做潜在缺陷 。 根据零故障的原则 , 就是将这些""潜在缺陷""明显化 , 在未产生故障之前加以重视 , 这样 , 在这些缺陷形成故障之前即予处理 , 就能避免故障 。 因此 , 强调的预防维修 , 是实现零故障的重要保证 。
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改进设计上的欠缺点
有些故障即使是采取了上述几种对策后仍无法除去 , 而且有时因这些故障而提高了生产成本 。 这一类设备大多是在设计或制作施工阶段而产生的技术力量不足或差错等缺点 。 因此 , 应认真分析故障 , 改善这些缺点 , 只有不断地从根本上改进制约设备安全运行的因素 , 零故障才能实现 。
提高职工业务技能
实现零故障管理 , 根本上在于人 , 最大的问题是 , 即使采取了对策 , 还会产生操作差错 , 修理差错等 。 为防止这类故障 , 只有提高操作人员及保全人员的专业技能 。
如何进行故障事故处理
设备故障事故发生后 , 要迅速组织抢修或处理 , 尽快恢复生产 , 并按公司的事故管理办法处理 , 坚持故障事故原因和责任不清不放过;故障事故责任者和有关人员没有真正受到教育不放过;防止和处理故障事故的措施不落实不放过 。
对涉及功能、精度要求的设备发生故障事故时经检修恢复后 , 应对设备(系统)的功能、精度或产量(速度)进行能力验证 。


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