产业气象站|如何做到企业压缩机设备“零故障”？请划重点！
现阶段 ， 企业一再倡导设备零故障管理 ， 要求凡与设备相关的人员都应转变观念 ， 要从“设备总是要出故障的”观点转变为“不让设备产生故障” ， “故障能降为零”的观点 ， 那么 ， 什么是设备零故障呢？
压缩机等设备是现代工业企业运营的必备条件和实力支撑 ， 随着科学技术的持续进步和飞速发展 ， 其更新以及智能化提升也在逐渐加快 ， 这就对企业的设备管理提出了更高的要求 。 压缩机设备是否良性运转将直接影响着企业“产量、质量、成本、交期、安全和士气”等各种因素 。 因此 ， 以往的保养体制及保养活动的观念 ， 都有必要进行提升 ， 从而能应付未来的变化 。
压缩机设备“零故障”管理作为一种新的管理理念 ， 已在很多公司范围内推广 ， 本文就管理的特点、设备故障原因、管理举措作进一步的深入探讨 。
什么是设备“零故障”管理
压缩机设备“零故障”是零概念的一种 ， 而非绝对值为零 ， “零故障”管理是以“零”为目标全力杜绝设备故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程 ， 虽然它的管理目标是零概念 ， 但它不是目标效果管理而是过程管理 ， 是通过一系列有效的过程管理 ， 向零概念推进 ， 经过不断螺旋上升 ， 直至可以使设备故障减少到接近于“零”的程度 。
设备“零故障”管理的核心是杜绝紧急维修与计划外检修 。 计划外检修和紧急维修造成的损失是巨大的 ， 其后果也很严重 ， 企业效益最大化既是压缩机设备“零故障”管理的出发点 ， 又是它的根本目的 。
压缩机设备“零故障”管理是一个系统性的管理方法 ， 单台压缩机或机组实现阶段性的零故障运行并不难 ， 但是如何将它对整个公司的生产链影响降到最低点 ， 则是一个复杂的问题 ， 必须综合考虑 。
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设备“零故障”管理的特点
（1）坚持以预防为主的方针 。 它的指导思想是以“防”为主 ， 改变以往以修为主的传统思想 ， 以求最大限度地减少事故和故障发生 。
（2）实行全员管理 。 要求参加生产过程的每一位员工都要关心和参与设备的维护工作 ， 使生产人员与设备人员融为一体 ， 成为全员设备管理的基础 。
（3）突出为生产服务的观念 。 整个设备管理的每个过程（包括运行与检修）都按“一切规范和规范一切”执行 ， 这样既保证了生产计划的正常执行 ， 又满足了检修要求 ， 体现了生产与设备的统一性和协调性 。
（4）倾向性管理 。 依据设备状态来确定检修时间和内容 ， 防止过维修或久维修 ， 其精华在于通过对设备的检查诊断 ， 从中发现劣化倾向性的问题 ， 从而预测设备零部件的寿命周期 ， 确定检修项目 ， 提出改善措施 ， 使设备始终处于高效、稳定运行状态 。
（5）管理目标集中 。 一是减少设备故障 ， 二是降低维修费用 。
（6）规范一切 。 从“规范一切 ， 一切规范”角度出发 ， 建立一套较为完整的标准体系 ， 并严格执行 。 其中强调的是点检标准 ， 设备点检就是将设备可能发生劣化和故障的部位设定若干点 ， 实行定点、定标、定期、定法、定人的点检标准、维修技术标准、给油脂标准及检修作业标准 。
（7）采用PDCA工作方法 。 各级设备管理部门应定期召开实绩分析会 ， 逐级提供资料 ， 用数据和图表来分析故障情况、检修实施情况及维修费用使用情况 ， 并提出改进对策和实施措施 。
【产业气象站|如何做到企业压缩机设备“零故障”？请划重点！】（8）维护工人的多能化 。 由于设备现代化水平和维修技术的日益发展 ， 对维修人员的素质要求也愈来愈高 ， 必须具有相当丰富的实际经验、一定的基础理论水平和较强的管理能力 。 从改变精神面貌、提高工作技术的角度倡导不断学习的企业文化精神 。
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