烟气粉尘废气处理|我们该如何选择！，除尘器线缝布袋与热熔布袋的区别
缝线采用高强度涤纶/丙纶本白线 ， 线缝滤袋用在液体过滤的主要材质有尼龙（MO）、聚丙烯（PP）、聚酯（PE） ， 环口主要有不锈钢钢圈、塑料圈、镀锌钢圈 。 针对不同材质 ， 所用缝纫机线也有所不同 ， 线缝滤袋缝纫机线又分为PP线、PE线、PTFE线等 ， 不同的机线适应不同的过滤环境 。 线缝过滤袋优点：抗腐蚀性好、韧性高、弹性好、性价比高、绝缘性好、使用周期长 。 适用于食品饮料、水处理、制药、电子工业、纺织工业、汽车、化工、金属加工、油漆和涂料、油墨和粘胶等行业 。
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热熔过滤袋主要材料选用专用液体滤料 。 材质有MO尼龙材质 ， 聚丙烯（PP）、聚酯（PE） ， 滤液滤出面均经特殊烧毛处理,既有效防止纤维脱离污染滤液,又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短液体过滤袋寿命 。 工艺制作采用热熔工艺制作 ， 袋口设计有镀锌钢圈、不锈钢钢圈（SUS304）、塑料圈（PE/PP） ， 针刺毡厚度均匀、稳定的开孔率及充分的强度使液体过滤袋效率稳定、运用时间更长 。 热熔过滤袋的底部、侧面及领环连接的方法 ， 都以热熔方法焊接 ， 避免了线缝过滤袋缝制产生的针孔 ， 适应于对精度要求更高的领域；经过设计研发出滤袋弧底超声波热熔焊接技术 ， 使得滤袋结构更加紧凑 ， 密封性更好 ， 无侧漏 ， 从而杜绝破袋现象的出现 。 滤袋可根据客户的需求进行加工制作 。 使用范围：电泳漆涂装线、废水排放前处理、线路板生产循环用水、汽车生产涂装线、金属铸造、超滤前保护过滤、喷淋水的；滤清除油过滤等 。
除尘布袋按其滤尘面分为内滤式和外滤式;按其横截面的形状分为国形和异形两类.、常用除尘布袋形式
1.内滤圆袋
内滤圆袋一般采用机织无缝圆简布 ， 也可采用平幅謔料缝制或热熔粘合 。 通常四袋直径为4130-4300 ， 袋长为2~10m.长为12m.袋长与直径比不大于40.内滤圆袋沿长度按照_间距装有防瘪环 ， 使除尘布袋在反吹清灰时保持袋内_的空间 。 内滤圆袋下端袋口套在除尘器花板的袋座上并以抱箍固定 ， 或借助缝在袋口的不锈钢弹性胀圈嵌人袋座的外凸缘内;上端用袋帽和吊挂装置悬挂在除尘器的横梁上 。 小规格的内滤圆袋(直径小于150mm)可将上端缝成吊攀 ， 直接用吊钩悬挂在除尘器的横梁上.
【烟气粉尘废气处理|我们该如何选择！，除尘器线缝布袋与热熔布袋的区别】内滤圆袋在安装时应通过调节吊挂张紧装置使之具有定的张力 ， 从而处于张紧状态 。 一般4300内滤圆袋的张力应达到300N.
2.外滤圆袋
外滤圆袋采用平幅速料缝制成热熔粘合 ， 圆袋直径可为4804200常用的为4130~6160 ， 袋长一般为2--8m ， 长达10m 。 外滤圆袋在使用时内部应有框架支撑 ， 使之在过滤状态下保持袋内气体流动空间 。 外滤圆袋与框架的尺寸配合适当与否 ， 关系到健袋的清灰效果和使用寿命 。
合成纤维外滤圆袋与框架尺寸应是间家配合 ， 即外滤圆袋的直径和长度应略大于所配框架尺寸 ， 如4120的外滤圆袋应配用115的框架 ， 长度应比框架长10~20mm.使除尘布袋在喷吹清灰时有_变形 。
3.外滤异形袋
除圆袋之外的各种形状的过述袋都称为异形袋 ， 如扁袋、腰圆形袋、姜形袋、梯形袋 ， 这些除尘布袋都是外滤式 ， 故称为外滤异形袋 。
外滤异形投通常采用平畅速料缝制或热熔粘合 。 麻袋、梯形袋主要用干国转反吹袋式除尘器 ， 共周长为00-900m袋长为2-6m腹圆形袋主要用于回转喷吹脉冲货式除尘器 ， 共周长为380450mm.长度为8~10om廂袋、菱形袋主要用于分室反吹提式除尘器 。 在确定异形袋的尺中时 ， 应充分利用滤料的门幅 ， 减少边角料 。 外滤异形发内须以相同形状的框架支撑 ， 使之在过速状态下保持袋内气体流动空间 。 速袋与框架的尺寸配合与外滤圆袋相同 。
