索雷工业设备维护|提升机轴磨损这样修复——标准手册( 二 )


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4.提升机轴修复工艺及步骤
4.1工装修复工艺:
4.1.1现场工装修复原理:

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4.1.2修复步骤
(1)首先依据图纸或现场测量制作工装 , 工装的制作严格按照《索雷工装加工工艺》执行;
(2)做好前期准备工作 , 即设备的拆卸 , 工装的加工 , 相关工具和人员的准备工作等 , 确保足够的施工空间及安全的工作环境;
(3)轴表面的初步清理工作 , 即将轴承位及前轴肩或者后轴肩定位面表面的油污擦拭干净 , 并去除高点、毛刺、锈层等;
(4)测量核实轴承位的宽度 , 因为一旦轴承位出现磨损 , 轴承内圈会在轴上转动 , 也会造成轴向定位面的磨损 。 所以测量核实轴承位的宽度非常有必要 , 必要时需要在轴承内圈定位面上加垫圈以恢复轴承的轴向安装位置;
(5)将工装内外表面擦拭干净 , 并将两个半圆工装紧固好 , 使用测量工具检测工装的加工精度 , 包括定位尺寸 , 修复尺寸及工装内径的圆度等;
(6)工装尺寸测量完毕确定合格后进行空试工装 。 空试工装前将前轴肩或者后轴肩表面彻底清理干净 , 然后安装至轴的表面 , 保证工装安装后不松动 , 且两个半圆结合面能够紧紧配合在一起;
(7)空试工装后 , 确定工装完全合格的前提下 , 开始进行下一步的修复工作;
(8)表面处理:使用氧气乙炔对轴承位表面进行烤油处理 , 直至无火花四溅为止 , 然后使用磨光机将轴承位表面氧化层打磨干净 , 露出金属原色;
(9)使用99.7%无水乙醇或者丙酮将轴承位表面清洗干净 , 确保无污物 , 晾干;
(10)使用99.7%无水乙醇或者丙酮将工装内表面、螺栓和螺栓孔、定位销和定位销孔等擦拭干净 , 晾干;
(11)将工装内表面、螺栓、螺栓孔、定位销、定位销孔内擦拭一层SD7000脱模剂 , 晾干备用;(注意:擦拭SD7000脱模剂时禁止使用毛刷 , 可选用棉纱直接擦拭即可 。 )
(12)根据空试工装时确定的轴承位磨损深度 , 计算出材料用量;
(13)严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H或SD7102材料 , 调和充分无色差;(可选用表面光滑、平整、干净、具有一定强度的平板调和)
(14)将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面:第一层反复刮压 , 确保材料与轴承位表面充分粘合 , 然后再均匀涂抹至整个轴的表面 , 涂抹厚度略大于轴承位单边磨损量;同时工装内表面也涂抹一层材料;
(15)将工装迅速安装到位 , 紧固好螺栓和安装定位销 。 安装工装过程中注意观察工装安装位置 , 同时紧固工装的过程中避免工装变形;
(16)材料固化:环境温度24℃以上时 , 材料固化12小时左右即可拆除工装或者加热固化 , 缩短固化时间;
(17)拆除工装时要谨慎 , 避免拆卸过程中造成材料损伤或脱落;
(18)工装拆卸后 , 可以用磨光机打磨的方式去除多余材料和局部高点;
(19)测量核实修复后的尺寸;
(20)装配轴承:做好轴承内圈的轴向定位(一般为轴肩端面定位) , 热装轴承 。

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5提升机轴修复过程中注意事项
(1)环境温度影响
当室外环境低于15℃时 , 必须对材料本身及轴承位表面进行升温 , 建议温度控制在25℃至40℃之间;当环境温度超过40℃时 , 应严格控制材料的调和时间、涂抹时间及轴承安装时间;
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