「」在一场场硬仗中唱响青春之歌 记航天科技一院211 厂长征五号运载火箭总装测试团队

「」在一场场硬仗中唱响青春之歌 记航天科技一院211 厂长征五号运载火箭总装测试团队
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航天科技一院211厂长征五号运载火箭总装测试团队部分成员
日前 , 中国航天科技集团有限公司一院211厂长征五号运载火箭总装测试团队被共青团中央、全国青联共同授予第24届“中国青年五四奖章集体”称号 。该团队主要承担以长征五号为代表的我国新一代运载火箭的总装测试及发射场飞行任务 。
这个团队成员的平均年龄仅有32岁 , 35岁以下青年占比80% 。这群年轻人在艰辛与挑战面前没有丝毫退缩 , 先后突破多项关键技术并有效化解生产瓶颈 , 全面保证长征五号遥三任务取得圆满成功 , 并为后续以探月工程、载人空间站建设及火星探测工程等为代表的各项宇航工程任务的推进奠定了坚实基础 。
为长征五号手工组装上万个零件
从2006年国家正式批准立项研制 , 到发动机试车、总装 , 再到运往发射场后的蓄势待飞 , 长征五号运载火箭的每一步都牵动着国人的神经 。
2017年7月2日 , 长征五号遥二火箭发射失利 , 使型号研制团队甚至中国航天事业陷入了“失败不起、没有退路、只能成功”的境地 。两年多以来 , 研制团队始终憋着一口气 , 誓要打赢长征五号这场大战 。
长征五号运载火箭总装测试车间装配1组副组长樊宇至今清晰地记得长征五号遥三的发射现场 。现场的云层较厚 , “ 胖五”升空后就被云层遮住了 , 大家都聚精会神地在实时大屏幕前关注“胖五”的一举一动 。当听到助推分离正常、一级分离正常的口令时 , 樊宇心里一振 , 旁边的队员眼睛有点湿润 , 樊宇回忆说 , “队员们说等到圆满成功了一起哭 , 结果成功后却没有一个人哭 , 大家明白这不是终点 , 我们还要继续奔跑” 。
总装是火箭成型的最后一道工序 , 团队的压力可见一斑 。他们的工作就是要把上万个零件手工组装到一起 , 融合成一发真正的火箭 , 大到18米长的火箭管路 , 小到一颗螺丝钉 , 都有毫米级的标准 , 对于长征五号总装测试团队来说 , 有细心也要有恒心 。总装测试工、芯一级机械岗岗长秦晓飞形容当时的工作状态:“送我们进来的是朝阳 , 迎接我们的是第二天的太阳 。”
为保证火箭总装的质量和进度 , 在遥三任务进入关键阶段后 , 总装测试团队通过“24小时”不间断排产、“虚拟生产线”、工艺优化等措施 , 做到“产品不落地 , 生产零等待” , 创造了新制发动机核心零件最快生产纪录 , 并攻克了箭体垂直状态下更换发动机的世界级难题 , 为如期高质量完成总装测试工作、实现火箭出厂作出了突出贡献 。
技术优化提高火箭可靠性
知其然 , 还要知其所以然 。作为一名总装装配工 , 不光动手 , 还要动脑 。
【「」在一场场硬仗中唱响青春之歌 记航天科技一院211 厂长征五号运载火箭总装测试团队】因为平时工作压力大 , 总装测试车间工艺员王津日渐后移的发际线使他看起来不太像一个年轻人 , 他入职后接触的第一发火箭就是长征五号遥一火箭 , “所有人压力都很大 , 冲劲也很大 , 有人睡觉前还躺在床上琢磨图纸 。”火箭装配工作常常不分白昼与黑夜 , 队员们要和时间赛跑 , 为的就是确保火箭的高可靠性 。
“火箭总装工作实行三班倒模式 , 火箭系统庞大而复杂 , 任何一次交接都可能造成质量的漏洞 , 因此我们还安排了三检机制 , 通过自检、复检和专检环环相扣 , 保障火箭的质量安全 。”王津介绍 , 每日工作结束后 , 团队都还召开班后会 , 总结一天的工作 , 鼓励大家从做中学 。
围绕“坚决确保长征五号第三次飞行圆满成功”这一核心目标 , 整个团队从极性产品相关安装项目、分离有动作项目、含设计关键特性项目、分离插头操作项目等4个方面梳理出130项“成败型”操作项目 , 并逐一制定工艺保证措施 。在此基础上 , 将万余份装配及工艺要求在长征五号遥三运载火箭上落地 , 并先后完成百余项急难关键件、重要件制造任务 , 以及以“三项重大技术状态改进”为代表的多项技术优化工作 。同时 , 在确保火箭各项总装测试要求的前提下 , 为进一步提高产品总装质量和效率 , 团队创新性开展了以一级蓄压器安装、箱内多余物控制及数据包络分析等为代表的16项工艺改进及加严措施 。


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