少海汇工业互联网赋能,少海汇全国智造工厂引领行业转型


随着新基建全面起势 , 传统制造业转型步伐加快 , 工业互联网加速成熟 。
工业互联网时代 , 拥有精益生产技术、先进制造技术以及数字化平台的智造工厂扮演着至关重要的角色 。
在智慧住居领域深耕多年 , 少海汇已在全国布局17座智能家居产业园 , 其中济南有屋智能家居产业园、有屋木门工厂、福汇家智能家居智造工厂、泰福智能家居工厂等不仅设备高度自动化、信息化 , 并可利用智能生产灵活性 , 快速响应市场所需、根据用户所需进行定制 , 真正实现了智能制造 。
济南有屋智能家居产业园 , 大量引入工业4.0智能制造技术 , 安装生产线12条 , 并开辟其中一条生产线作为无人化工厂示范线 , 产能50万套 , 将成为亚洲最大的全屋定制生产工厂 。

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制造工艺方面 , 工厂采用德国豪迈全自动设备生产线、意大利SCM全自动设备生产线 , 以及CRM前端订单系统、HLES物流发货系统、条码跟踪流程、ERP生产系统等国内先进系统 。
利用工业互联网技术 , 原材料采购、库存、生产调度、生产过程、产品跟踪、销售等全流程环节 , 均实现了数字化管理 , 并推动上下游协作厂商沟通 , 提高生产速度及质量 。 同时 , 工厂还实现智能监控、智能控制、智能诊断、智能决策等功能 , 检测生产过程出现的问题 , 及时采集生产数据、监控生产设备、监测材料消耗等 , 从而达到精益化生产 。
多项智能制造技术工艺的应用还让批量定制成为可能 。 原有生产线以产品为中心 , 靠以低成本赢得市场 , 济南有屋工厂则以用户需求为中心、以市场为导向 , 利用智能生产灵活性 , 快速响应订单需求 。
在福汇家智能家居制造工厂 , 全部生产线均采用MES系统实现信息化控制 , 数据采集、成本核算更及时;通过纬纹系统 , 打通了前端设计到后端生产全环节 , 通过将设计图纸录入系统 , 可自动生成产品生产数据 , 整个过程更高效精确;通过自动上料系统 , 提升生产效率 , 降低人工误差……
福汇家制造工厂全设备、全流程高度智能化 , 可实现线上订单处理、线上物料控制、线上生产运输的全程智能化 。
2019年 , 有屋木门“高档环保木门门扇自动化生产线”入选青岛工业互联网555项目 。

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“高档环保木门门扇自动化生产线”是国内一流的智能制造生产线 , 采用二维码管理 , 实现了个性化订制以及标准化生产的完美结合 。 通过这条生产线 , 生产效率较以往提高50% , 且用户可在线看到所定制的木门从生产到下线的全过程 , 全程看到木门如何诞生、走进家里 , 让用户更放心、安心 。
“整个生产过程的关键就在于其核心环节——自动化程序 。 只要在这套程序中将订单的号码输入进去 , 就会自动生成相应的产品 。 ”有屋木门相关工作人员介绍 。
位于少海汇产业园的泰福智能家居工厂 , 共设有6条玻璃冷加工生产线 , 集成了铝合金加工、玻璃冷加工、电路加工三大功能 , 且设备高度自动化 , 运作高效 。
以玻璃冷加工生产线为例 , 从裁切到磨边 , 全流程仅需3人 , 在国内领先 。 生产全流程智能化 , 大大提升了生产效率 , 且产品质量稳定 , 产品细小的瑕疵都能避免 。

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各项先进的智能制造技术工艺之外 , 在少海汇“去中心化”的生态圈模式下 , 各企业告别单打独斗 , 不再是一座“孤岛” , 通过资本、技术、信息的充分互动交融 , 整合智慧住居全产业链资源 , 不断实现指数级增长 。


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